[實用新型]混合罐裝置及混合排出系統有效
| 申請號: | 201420231771.7 | 申請日: | 2014-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN203874682U | 公開(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發明(設計)人: | 姬長志;曾潔如 | 申請(專利權)人: | 三一重型能源裝備有限公司 |
| 主分類號: | B01F5/00 | 分類號: | B01F5/00;B01F15/02;E21B43/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 102206 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混合 罐裝 排出 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及油田設備技術領域,尤其涉及一種混合罐裝置及具有該混合罐裝置的混合排出系統。
背景技術
在油田原油的采收過程中,需要通過壓裂方式增加采收率,混砂車作為壓裂所用機組設備的主導設備,在油田壓裂過程中起著重要的作用。混砂車的工作原理是通過螺旋輸砂器將沙粒輸送至攪拌混合罐裝置,各種添加劑和沙粒經攪拌混合罐裝置攪拌均勻后形成壓裂液,以一定的壓力輸送給壓裂車。現有的攪拌混合罐裝置中設置有攪拌馬達及攪拌葉片,由攪拌馬達驅動攪拌葉片對進入攪拌混合罐中的沙粒與基液進行混合攪拌。然而,攪拌馬達及攪拌葉片需要占用攪拌混合罐的內部空間,因此,需要攪拌混合罐具有較大的體積,從而增加了攪拌混合罐裝置的重量及其制造成本。另外,攪拌馬達的使用會增加攪拌混合罐裝置的功率損耗,而且攪拌馬達及攪拌葉片在工作時會發出較大的噪音,從而造成噪音污染。
因此,如何針對上述不足進行改進,以便更加適應使用需要,是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容
為了克服現有技術的上述缺陷和不足,本實用新型的目的之一在于提供一種混合罐裝置。
該混合罐裝置包括進砂體、開設有進水口的套筒及與所述套筒的相連通的混合罐體,所述套筒圍設于所述進砂體的外圍,并且所述套筒的頂端與所述進砂體的外周壁相連接,所述套筒的底部形成有向內傾斜的圓錐部,所述圓錐部與所述進砂體的底端之間形成出水槽,所述圓錐部上開設有多個噴水口。
進一步地,所述混合罐體的內部還固定有多個導流板。
進一步地,所述混合罐體開設有第一開口端及與所述第一開口端相對的第二開口端,所述第一開口端與所述套筒相連接,所述第二開口端的開口面積小于所述第一開口端的開口面積。
進一步地,所述進砂體包括進料管及連接于所述進料管頂端的錐形板。
進一步地,所述混合罐裝置還包括液位控制器,所述液位控制器設置于所述進砂體的內周壁上,并與負責向所述混合罐裝置輸送沙粒的輸砂器及負責向所述混合罐裝置輸送基液的進水噴流器相連接。
本實用新型的目的二在于提供一種設置有所述混合罐裝置的混合排出系統。
進一步地,還包括輸送管及排出泵,所述輸送管的一端與所述混合罐體相連接,另一端與所述排出泵相連接。
本實用新型的混合罐裝置可使基液在進入混合罐體中時產生旋轉的渦流,從而具有混合攪拌沙粒的作用,使得混合罐裝置在不具有攪拌馬達及攪拌葉片的情況下仍可以達到混合攪拌基液及沙粒的效果。在混合罐裝置工作時,由于沒有攪拌馬達及攪拌葉片工作,可以減小混合罐裝置的重量及其制造成本。另外,還可以大大降低混合罐裝置工作時產生的噪音,減少了噪音污染。
本實用新型提供的一種設有上述混合罐裝置的混合排出系統,由于上述混合罐裝置具有上述技術效果,因此,該混合排出系統也具有相應的技術效果。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1所示為本實用新型實施例的混合排出系統平面結構示意圖,其中,圖中示出了混合罐裝置的局部剖視圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型實施例提供一種混合罐裝置,其包括進砂體1、套筒2及與該套筒2相連通的混合罐體3。
該進砂體1包括有導料管11,從該進砂體1的入口處進入的沙粒經過該導料管11后進入該混合罐體3中。優選地,該進料管11的頂端連接有錐形板12,該錐形板12與該進料管11形成漏斗的形狀。該錐形板12用于收集由輸砂器(圖未示)輸送的沙粒,可減少沙粒從該進砂體1的側壁撒落現象的發生,提高沙粒的進砂率。
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