[實用新型]新型復合板有效
| 申請號: | 201420231723.8 | 申請日: | 2014-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN203901853U | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發明(設計)人: | 梁明森 | 申請(專利權)人: | 梁明森 |
| 主分類號: | B32B15/04 | 分類號: | B32B15/04;B32B9/04;B63B3/14 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 華輝 |
| 地址: | 519060 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 復合板 | ||
技術領域
本實用新型涉及船用材料,尤其涉及一種新型復合板。
背景技術
船用材料的選用較為嚴格,不僅需要較好的力學性能,且要具有耐腐蝕,抗海生物附著,抗老化等性能。現有技術常用的金屬材料雖然具備較好的力學性能,但是船使用一段時間后,容易被腐蝕,且由于傳熱系數大,保溫效果也不佳。
隨著全球熱效應的加劇,低碳經濟、節能減排的呼聲越來越高,急需發展一種性能穩定且保溫節能、耐腐蝕的船用材料。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服現有技術的不足,提供一種新型復合板,應用于船舶不僅具有較好的強度和力學性能,且能起到保溫作用、耐腐蝕,抗沖擊。
本實用新型解決所述技術問題采用的技術方案是:
新型復合板,其特征在于,包括金屬層和設置于所述金屬層外側的防腐保溫層。
進一步地,所述的新型復合板,其特征在于,還包括設置于金屬層內側的陽極氧化膜層。
進一步地,所述金屬層是鋁合金層,所述陽極氧化膜層是陽極氧化鋁層。
再進一步,所述陽極氧化鋁層的厚度是10μm~15μm。
進一步地,所述的新型復合板,其特征在于,還包括設置于防腐保溫層與金屬層之間的緩沖層。所述緩沖層由緩沖涂料固化而成。
再進一步,所述防腐保溫層的厚度是0.1mm~20mm。
優選地,所述防腐保溫層的厚度是1mm~3mm,使之起到防腐保溫作用的同時,節約生產成本。
更進一步,所述防腐保溫層是由防腐保溫涂料固化而成。
本實用新型的技術方案可以達到以下有益效果:
通過金屬層和防腐保溫層的復合,本實用新型的新型復合板不僅具有良好的強度和力學性能,還可以起到保溫、防腐蝕和抗沖擊的作用。金屬層的內側再設置一層陽極氧化膜層,對金屬層起到一定保護作用,復合板的內側也不易被腐蝕。還可以在防腐保溫層與金屬層之間再設置一個緩沖層,起到進一步的抗沖擊和過渡作用。本實用新型的新型復合板,適用于商務船、游艇、游覽船、工程船、汽船等各種船舶。
附圖說明
圖1是本實用新型的實施例1的新型復合板的層狀結構圖;
圖2是本實用新型的實施例2的新型復合板的層狀結構圖;
圖3是本實用新型的實施例3的新型復合板的層狀結構圖;
圖4是本實用新型的實施例4、5的新型復合板的層狀結構圖;
其中,1-金屬層,2-防腐保溫層,3-緩沖層,4-陽極氧化膜層。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明,但本實用新型不受下述實施例的限定。
實施例1
如圖1所示,本實施例的新型復合板包括金屬層1和防腐保溫層2,金屬層1是不銹鋼板。新型復合板的制備方法是:
(1)選取不銹鋼板作為金屬層1;
(2)配制防腐保溫涂料:選取原料環氧樹脂、不銹鋼粉和玻璃纖維,其中玻璃纖維選用玻璃纖維粉,它們的重量比是環氧樹脂/不銹鋼粉=2:1;環氧樹脂與不銹鋼粉的總量/玻璃纖維=3:1,所述環氧樹脂為雙組份環氧樹脂,環氧樹脂的重量是其雙組分的重量之和。將不銹鋼粉和玻璃纖維加入到環氧樹脂中,攪拌,再加入一定量的稀釋劑(稀釋劑是丙酮),直至攪拌均勻;
(3)將金屬層的外側打磨、清理干凈,在配制好的防腐保溫涂料充分攪拌均勻后立即涂布于金屬層的外側,固化成型后在金屬層1的外側形成防腐保溫層2。
本實施例的新型復合板,防腐保溫層2與金屬層1結合牢固,不易脫落,防腐保溫層2不僅具有保溫作用,也具有一定的防腐蝕作用和抗沖擊性能。
實施例2
如圖2所示,本實施例的新型復合板包括金屬層1、防腐保溫層2和陽極氧化膜層4,金屬層1是鋁合金板,陽極氧化膜層4是陽極氧化鋁層,陽極氧化鋁層的厚度是10μm,防腐保溫層2的厚度是1mm。新型復合板的制備方法是:
(1)選取鋁合金板作為金屬層1;
(2)在鋁合金板的內側進行陽極化處理,形成10μm陽極氧化鋁層;
(3)配制防腐保溫涂料:選取原料酚醛樹脂、鋁合金粉和玻璃纖維,其中玻璃纖維選用玻璃纖維絲,它們的重量比是酚醛樹脂/鋁合金粉=1:1;酚醛樹脂與鋁合金粉的總量/玻璃纖維=9:2,所述酚醛樹脂為雙組份酚醛樹脂,酚醛樹脂的重量是其雙組分的重量之和。將鋁合金粉和玻璃纖維加入到酚醛樹脂中,攪拌,再加入一定量的稀釋劑(稀釋劑是天那水),直至攪拌均勻;
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