[實用新型]一種后布絲電熔鞍型旁通

有效

• 申請號: 201420231377.3
• 申請日: 2014-05-08
• 公開（公告）號: CN203927216U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 錢國慶;陳賢朋;高裕斌
• 申請（專利權）人: 浙江慶發管業科技有限公司
• 主分類號: F16L47/32
• 分類號: F16L47/32;F16L47/03
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

技術領域

本實用新型涉及管道制造技術領域，尤其涉及一種后布絲電熔鞍型旁通。

背景技術

聚乙烯等塑料管道由于其優異的防腐、環保、施工簡便、性能可靠等綜合優勢，在給排水、燃氣等流體輸送管道領域得到了廣泛應用。由于城鎮化進展快速推進，且對能源、環保要求不斷提高，管線設計有不周之處，越來越多已經在運行中的管線上需要新增支路，為了不影響原有管路的正常運行，需要采用電熔鞍型旁通等特殊的PE管件。而目前市場上現有的PE電熔鞍型旁通結構簡單，電阻絲分布不合理，存在焊接強度不足，焊接面易漏氣、密封性差，鉆孔及使用過程中易漏氣等問題，使鞍型旁通類產品在實際應用中安全事故頻現，嚴重影響其應用。如專利公告號為CN203395476U一種旁通，一體式電熔鞍型直通，包括直通主體和電熱絲，直通主體底部側邊設有旁通管體，直通主體的底部設有與旁通管體相垂直的半圓形鞍座，旁通管體內設有鉆孔方向不垂直于連接管件中心軸線的開孔刀。這種結構的特征主要是開孔刀鉆孔的方向不垂直管材的中心軸線，鉆孔時刀口接觸管材面積小，適用于帶氣與非帶氣場合作業。又如本申請人于2011年10月24日申請的公告號為CN202302509U，一種新型壓力管道用鞍型旁通，包括旁通主體、旁通蓋帽、密封壓圈和鉆孔刀具，主要通過蓋冒O型圈、鉆孔刀具O型圈、密封壓圈O型圈和鞍型體夾，、密封壓圈的獨特結構，來實現帶壓開孔過程中良好的密封性能。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有PE電熔鞍型旁通結構單調，電阻絲分布不科學，存在焊接強度不足，焊接面易漏氣、密封性差，鉆孔及使用過程中易漏氣，以及鉆削屑雜物進入管道造成不良后果等問題，提供一種結構設計合理、完全避免現有產品所存不足的后布絲電熔鞍型旁通。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種后布絲電熔鞍型旁通，包括呈鞍型旁通主體、旁通蓋帽、密封壓圈、O型密封圈以及安裝在旁通主體內的鉆孔刀具，其特征是電阻絲以螺旋分布的形式嵌在旁通主體上的鞍型圓弧焊接面上；所述的鉆孔刀具的刀頭部分為鋸齒結構，并沿鉆孔刀具圓周上均布集料槽。本技術方案利用現有呈鞍型旁通主體的基本構造，進行逐一缺陷處理。首先是電阻絲布置，可采用數控加工中心對管件圓弧焊接面進行精加工，然后用布線刀頭將電阻絲以螺旋分布的方式埋入鞍型圓弧焊接面上，繞絲圈數、埋絲深度、及繞絲總寬度均可精確定位，突破了傳統的PE電熔管件只能在圓筒形內壁后布絲的局限，確保了更加優異的焊接強度。其次是雙重或多道密封設置，保證本裝置工作熔合之后各部件之間的全面密封。第三是鉆孔刀具圓周上均布集料槽，使鉆下的料屑自動儲存在集料槽內，而不會掉入管道中。

作為優選，所述的電阻絲螺旋分布的方式是：以旁通主體中鉆孔刀具所對應的通孔為中心，電阻絲先從外向內螺旋布置，至折回點返回，再按反向從內向外螺旋布置。采用一條電阻絲進行合理纏繞，保證工藝的連續性、整體性，從而使熱熔均勻，保證焊接強度。

作為優選，所述的電阻絲螺旋分布具有：從外向內螺旋布置的電阻絲與從從內向外螺旋布置的電阻絲平行均勻布置。

作為優選，所述的電阻絲通過布線刀頭嵌入，布線刀頭折回點的位置距鉆孔刀具所對應的通孔邊沿的距離≥3mm。電阻絲布置以鉆孔刀具所對應的通孔中心線為圓心進行同心圓布置，距鉆孔刀具所對應的通孔邊緣保持合理的距離，使熔融過程中的焊接邊緣保持光滑無流瘤現象。

作為優選，所述的螺旋分布的各圈電阻絲埋絲深度相等，繞絲圈數所形成的電阻絲布置總寬度為鞍型圓弧焊接面寬度的2/3～4/5。最佳熔接面是本技術方案熔融對象達到最佳焊接效果的基本保證，均勻的埋絲深度各圈電阻絲的均勻間距是整個熔接面均熱的保證條件，只有在整個熔接面均勻受熱并融熔時才能使焊接面達到較理想的效果。

作為優選，所述的鉆孔刀具設有上柄，該上柄與過渡壓圈內孔過渡配合，上柄與過渡壓圈的配合面中設有雙密封圈，其中一個密封圈位于上柄頂段，另一個密封圈位于上柄中間部位。過渡壓圈內孔是鉆孔刀具開孔工作時的上柄導向孔，該導向孔工作時和工作后均需要完全密封，雙密封圈保證了這一要求。

作為優選，所述的過渡壓圈與旁通主體內孔通過階梯軸及螺紋形式配合，在階梯軸和螺紋配合部位分別設有過渡壓圈密封圈。階梯軸是由兩個不同直徑段構成，不僅適合導向安裝，并通過螺紋壓緊密封圈，有利于各接觸圓弧面的密封。

作為優選，所述的鉆孔刀具刀頭部分的鋸齒結構呈長條狀，每條刀頭的導向尾部向中心內傾，每條刀頭之間構成集料槽。長條狀鋸齒有兩個作用，一是構成集料槽，二是形成有效的切削的刀頭。內傾的導向尾部使鉆孔時切削屑順利進入集料槽。