[實用新型]一種有動力三向入料液固介質混合裝置

有效

• 申請號: 201420231242.7
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN203816525U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 孫春東;胡海江;蘇進;于延龍;馬民樂;路春謙;李永元;吳勝華;何勝強
• 申請（專利權）人: 冀中能源邯鄲礦業集團有限公司;石家莊工業泵廠有限公司
• 主分類號: B01F7/02
• 分類號: B01F7/02
• 代理公司: 北京華夏正合知識產權代理事務所(普通合伙) 11017
• 代理人: 韓登營;張煥亮

技術領域

本實用新型涉及一種三種液固介質混合裝置，特別是三種含一定固體顆粒的漿液或高密度液體的混合裝置。

背景技術

目前，國內井下充填一般需建一個專用的充填站。這需要很大的空間，工程量大。充填物料通過專門的動力混合裝置混合均勻后再由專用的充填泵輸送到要充填的位置。而充填泵也需要相當大的動力驅動。

國內現有的物料混合裝置多為圓筒加葉片的結構，依靠外部動力使之產生旋轉運動把加入裝置的物料混合均勻；再依靠外力將混合好的物料從排出口倒出，裝置本身沒有輸送物料的功能。這種結構多為立式布置，在井下應用不方便。

發明內容

為了克服現有技術的缺點，本實用新型提供一種有動力三向入料液固介質混合裝置，它能實現三種物料的充分混合，體積小，操作方便，使用壽命長。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：它包括軸承支撐段、連接段、首級入料段、次級入料段、出料段和減速電機，軸承支撐段的右端與連接段的左端密封固定，左端與首級入料段的右端密封固定，首級入料段的左端與次級入料段的右端端密封固定，次級入料段的左端與出料段的右端密封固定，出料段的左端有出料口；所述的首級入料段有圓柱形內腔，與圓柱形內腔切向的首級入料段上有上、下入料口，與圓柱形內腔切向的次級入料段上有次級入料口；首級入料段的圓柱形內腔內有首級葉片，首級葉片固定在轉軸上，轉軸的右端穿過軸承支撐段、連接段與減速電機的輸出軸固定，減速電機的殼體與連接段的右端密封固定，轉軸在軸承支撐段和連接段通過軸承固定，轉軸的左端穿過次級入料段伸入出料段，在首級入料段的轉軸上固定首級葉輪，在次級入料段的轉軸上固定次級葉輪，在次級入料段和出料段交界處的轉軸上固定出料葉輪，轉軸的左端懸空。

本實用新型通過減速電機帶動三個葉輪旋轉，對進入裝置內的三種物料進行攪拌，使三種物料得以充分、均勻的混合；同時旋轉的螺旋葉片還會產生一定的推力，主動將混合好的三種物料輸送出裝置，從而可以較好的完成井下充填的任務。能實現三種物料的充分混合，體積小，操作方便，使用壽命長。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型剖視圖；

圖2為本實用新型圖1中的A-A剖視圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括軸承支撐段3、連接段2、首級入料段5、次級入料段9、出料段12和減速電機1，軸承支撐段3的右端與連接段2的左端密封固定，左端與首級入料段5的右端密封固定，首級入料段5的左端與次級入料段9的右端端密封固定，次級入料段9的左端與出料段12的右端密封固定，出料段12的左端有出料口；所述的首級入料段5有圓柱形內腔，與圓柱形內腔切向的首級入料段5上有上、下入料口16、17，如圖2所示，與圓柱形內腔切向的次級入料段9上有次級入料口8；首級入料段5的圓柱形內腔內有首級葉片6，首級葉片6固定在轉軸14上，轉軸14的右端穿過軸承支撐段3、連接段2與減速電機1的輸出軸固定，減速電機1的殼體與連接段2的右端密封固定，轉軸14在軸承支撐段3和連接段2通過軸承固定，轉軸14的左端穿過次級入料段9伸入出料段12，在首級入料段5的轉軸14上固定首級葉輪4，在次級入料段9的轉軸14上固定次級葉輪7，在次級入料段9和出料段12交界處的轉軸14上固定出料葉輪10，轉軸14的左端懸空。

所述的首級葉輪4和出料葉輪10的葉片為螺旋型，葉片的數量為3-5個。

所述的次級葉輪7為狼牙棒型。

所述首級入料段5有2-5個首級導流板6，所述次級料段9的內壁上有2-5個次級導流板18，所述出料段12的內壁上有2-5個出料導流板11。

所述首級導流板6、次級導流板18和出料導流板11在圓周方向依次交錯布置。這樣在物料推進的過程中使物料能夠更加充分的混合。

所述出料段12和連接段2的下端分別有左、右固定座13、15。

三種物料通過連接管路，分別通過上、下入料口16、17和次級入料口8進入首級入料段5和次級入料段9內，減速電機1以一定的轉速帶動裝置的轉軸14旋轉，通過各葉片和各導流板將三種物料充分打碎、攪拌、混合，在出料葉片10的推力下，將混合好的物料主動輸送出裝置，避免物料產生堆積、沉淀和凝固。