[實用新型]一種新型的預埋金屬管壓鑄散熱腔體

有效

• 申請號: 201420230939.2
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN203872489U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 李先超
• 申請（專利權）人: 成都泰格微波技術股份有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及散熱腔體，特別是一種新型的預埋金屬管壓鑄散熱腔體。?

背景技術

任何電子器件在工作時都有一定的損耗，大部分的損耗變成熱量。小功率器件損耗小，無需散熱裝置，而大功率器件損耗大，若不采取散熱措施，則器件的溫度可達到或超過允許的結溫，器件將受到損壞,因此必須加散熱裝置。最常用的就是將功率器件安裝在散熱器上，利用散熱器將熱量散到周圍空間，必要時再加上散熱風扇，以一定的風速加強冷卻散熱。在某些大型設備的功率器件上還采用流動冷水冷卻板，它有更好的散熱效果。?

隨著電子技術不斷的發展，設備功率越來越大，對散熱的要求也越來越高。現有的散熱腔體是對擠壓成型的鋁合金板料進行CNC機械加工出腔體和埋銅管的槽，在槽內涂上導熱膠后再裝入銅管。采用這種工藝加工存在以下缺陷：1、將擠壓成型的鋁合金板料加工出腔體并開設安裝銅管的槽，材料浪費大；2、采用CNC機床加工，加工周期長；3、產品加工成本高；4、在鋁合金板料上加工槽，再在槽內涂抹導熱膠，安裝銅管，工序復雜；4、銅管與鋁合金腔體之間有間隙，非無縫接觸，散熱效率較低。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種散熱效果好的新型的預埋金屬管壓鑄散熱腔體。?

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種新型的預埋金屬管壓鑄散熱腔體，它包括壓鑄件、彎曲成型的金屬管和金屬水嘴，金屬管的兩端分別焊接有金屬水嘴，金屬管預埋在模具內，并壓鑄在壓鑄件內，兩個金屬水嘴置于壓鑄件外側。?

所述的金屬管的橫截面為圓形、橢圓形或矩形。?

所述的壓鑄件的形狀是平板或腔體。?

所述的壓鑄件與金屬管之間為無縫緊密結合。?

所述的壓鑄件是由任何可壓鑄生產的合金制成。?

本實用新型具有以下優點：本實用新型的散熱腔體使壓鑄件與金屬管一體化一次成型，這種方式縮短了產品加工周期，簡化了制造工序，對操作人員的技術水平要求較低，大幅度降低產品的生產成本，并且使金屬管與壓鑄件之間緊密結合，提高了散熱效果。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；?

圖2為沿圖2?A-A截面的剖視圖；

圖3為圖1中B處放大結構示意圖；

圖中，1-壓鑄件，2-金屬管，3-金屬水嘴。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。?

如圖1、圖3所示，一種新型的預埋金屬管壓鑄散熱腔體，它包括壓鑄件1，彎曲成型的金屬管2和金屬水嘴3，金屬管2的兩端分別焊接有金屬水嘴3，金屬管2預埋在模具內并壓鑄在壓鑄件1內，兩個金屬水嘴3置于壓鑄件1外側。?

進一步地，所述的金屬管2的橫截面為圓形、橢圓形或矩形，如圖2所示，在本實施例中金屬管2的橫截面為圓形結構。?

進一步地，所述的金屬管2在本實施例中為銅管制成，且金屬水嘴3也為銅水嘴。?

進一步地，所述的壓鑄件1是平板或腔體。在本實施例中為腔體，基材為鋁合金。?

進一步地，所述的壓鑄件1與金屬管2之間為無縫緊密結合。?

本實用新型的散熱腔體生產工藝過程：把成型好的銅管放入模具內，合模后，澆入鋁合金溶液在壓鑄機熔杯內，通過壓鑄機的高速高壓把鋁合金溶液壓射入模具中，鋁合金溶液充滿模具并把銅管包裹在鋁合金中，使兩者成為一體。?

本實用新型的散熱腔體散熱過程如下：將電子元器件安裝在散熱腔體上，同時將金屬水嘴3與外部水源連通，向金屬管2內通入冷卻水（冷卻水在管內循環流動）。電子元器件在工作產生的熱量傳遞給鋁合金壓鑄腔體，再由鋁合金腔體把熱量傳遞給銅管，由銅管中的冷卻水把熱量帶走，極大限度地加強了散熱腔體的散熱效果，從而保證電子元器件的正常工作。?