[實用新型]離子交換器

有效

• 申請號: 201420230892.X
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN203833676U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 鞏濤;馬忠斌;閆淼古
• 申請（專利權）人: 山東富而美生物科技有限公司
• 主分類號: C02F1/42
• 分類號: C02F1/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及生物化工設備技術領域，更具體地說是一種離子交換器。

背景技術

離子交換器主要用于純水、高純水的制備，在醫藥、化工、電子、涂裝、飲料及中高壓鍋爐給水等諸多工領域中已有十分廣泛的應用，用于鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫藥、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理，工業生產所需進行硬水軟化、去離子水制備的場合，還可用于食品藥物的脫色提純，貴重金屬、化工原料的回收，電鍍廢水的處理等。

現有技術的離子交換器的樹脂多為靜態，在工作過程中，水與樹脂的有效接觸面積小，水中的離子通過自身的重力進入樹脂進行離子交換，交換速度慢，并且在樹脂的頂部和底部接觸處會粘結一些離子的顆粒，影響交換的進程，降低離子交換器的工作效率。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型設計了一種結構簡單、水與樹脂的有效接觸面積較大、離子交換速率較高的離子交換器，其技術方案為：所述的離子交換器，由攪拌電機、攪拌軸、進水口、殼體、分離室、分離攪拌齒、網狀隔板、交換室、過濾網、支架、進料口、觀測孔、交換攪拌齒、出料口、出水口組成，其特征是殼體的上部設置分離室，殼體的下部設置交換室，殼體的軸線位置上設置攪拌軸，攪拌軸的上端設置攪拌電機，攪拌軸的下端交換室的內部設置交換攪拌齒，攪拌軸的中部分離室的內部設置分離攪拌齒。

本實用新型所述的分離室，其特征在于分離室的上端一側設置進料口，分離室的上端另一側設置進水口，分離室的中部側臂設置觀測孔，分離室的底端與交換室交界處設置網狀隔板，殼體的底端設置支架。

本實用新型所述的交換室，其特征在于交換室的側臂設置有出料口，交換室的底部設置有過濾網。

本實用新型所述的網狀隔板，其特征在于網狀隔板采用不銹鋼板，網孔大小采用0.5～10.0mm。

本實用新型的有益效果是離子交換器結構設計合理，設置有分離攪拌齒和交換攪拌齒，能夠使水和樹脂充分混合，水與樹脂的有效接觸面積較大，離子交換速率較高。

附圖說明：?

附圖1是本實用新型的結構示意圖，附圖1中：

1.攪拌電機，2.攪拌軸，3.?進水口，4.殼體，5.分離室，6.分離攪拌齒，7.網狀隔板，8.交換室，9.過濾網，10.支架，11.進料口，12.觀測孔，13.交換攪拌齒，14.出料口，15.出水口。

具體實施方式：?

結合附圖1對本實用新型進一步說明，以便更好地對結構和優點了解。本實用新型具體的實施方案為：所述的離子交換器，由攪拌電機1、攪拌軸2、進水口3、殼體4、分離室5、分離攪拌齒6、網狀隔板7、交換室8、過濾網9、支架10、進料口11、觀測孔12、交換攪拌齒13、出料口14、出水口15組成，其特征是殼體4的上部設置分離室5，殼體4的下部設置交換室8，殼體4的軸線位置上設置攪拌軸2，攪拌軸2的上端設置攪拌電機1，攪拌軸2的下端交換室8的內部設置交換攪拌齒13，攪拌軸2的中部分離室5的內部設置分離攪拌齒6，殼體4的底端設置支架10。

本實用新型所述的分離室5，其特征在于分離室5的上端一側設置進料口11，分離室5的上端另一側設置進水口3，分離室5的中部側臂設置觀測孔12，分離室5的底端與交換室8交界處設置網狀隔板7。

本實用新型所述的交換室8，其特征在于交換室8的側臂設置有出料口14，交換室8的底部設置有過濾網9。

本實用新型所述的網狀隔板7，其特征在于網狀隔板7采用不銹鋼板，網孔大小采用0.5～10.0mm。

本實用新型的有益效果是離子交換器結構設計合理，設置有分離攪拌齒6和交換攪拌齒13，能夠使水和樹脂充分混合，水與樹脂的有效接觸面積較大，離子交換速率較高。