[實用新型]雙工位立式繞線機

有效

• 申請號: 201420230593.6
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN203903645U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 李冰化;劉輝;魏享貞
• 申請（專利權）人: 河南鑫桃園機械設備有限公司
• 主分類號: B65H54/40
• 分類號: B65H54/40;B65H54/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電工機械技術領域，具體地說涉及一種雙工位立式繞線機。

背景技術

傳統上的立式繞機為單工位繞線機，只有一個工作位，繞線與裝卸線杯不能同步進行，工作效率低下，業內為了克服上述缺陷，設計了雙工位立式繞線機，為雙工位拉入式結構，繞線與裝卸線杯能同步進行，提高了工作效率。但目前的雙工位立式繞線機在調節工位時，一般用限位調節螺栓來對主轉盤進行限定，為了緩沖主轉盤的運動慣性，一般在調節螺栓的頭部設置有具有彈性收縮作用的聚氨脂來抵消主轉盤的運動慣性，但這種作用是雙向的，即聚氨脂在起緩沖作用時，聚氨脂彈性收縮，到極限位置時，聚氨脂會產生一個回彈的力，聚氨脂回彈，主轉盤離開正常的工作位；工作實踐中常常是主轉盤經常多次來回住復才能達到正常的工作位，或需要操作者施加一個外力才能停止主轉盤的往復，然后定位銷才能對處于工作位的主轉盤進行限定，造成了無效工作時間的延長，使操作者的工作效率下降。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的缺陷，提供一種雙工位立式繞線機，縮短無效工作時間，提高工作效率。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種雙工位立式繞線機，包括機體和固定于機體上部的底板，所述底板上設置主轉盤、主傳動軸、主傳動軸座，所述主轉盤固定在主傳動軸上，所述主傳動軸安裝在主傳動軸座的軸孔中，所述底板下設置擺動氣缸，與主傳動軸傳動連接，主轉盤的兩側對稱設置杯座，所述杯座上設置有繞線杯；在主轉盤一側與杯座對應的位置設置線杯自動分度機構和定位銷插銷機構；所述主傳動軸座的周部在軸孔的空位處設置有一個徑向孔，所述徑向孔從外到內依次設置螺塞、彈簧、彈簧座和鋼球，所述主傳動軸的周部對應的位置上設置環形凹槽，所述環形凹槽在周部對稱位置上設置有兩個定位球坑，當所述主傳動軸轉動至鋼球進入定位球坑時，有一個杯座處于工作位上，另一個杯座處于空位上，當所述主傳動軸轉動至鋼球進入另一個定位球坑時，另一個杯座處于工作位，兩個杯座相易位，原處于空位的杯座換位到工作位，原處于工作位的杯座換位至空位；所述主轉盤下側設置有限位擋塊，所述底板在相應的位置限位座，所述限位座上設置有限位螺釘，所述的限位螺釘的頭部設置有聚氨脂塊。

進一步，所述線杯自動分度機構，設置在底板的下面，包括升降上固定板、直線軸承、升降氣缸、升降汽缸座、導柱和升降臺，升降上固定板固定在底板的下面，所述導柱固定在升降上固定板上，導柱的下端固定連接升降汽缸座，升降汽缸座上設置升降汽缸，所述升降臺設置在升降上固定板、升降汽缸座之間，與升降氣缸的活塞桿固定連接，升降臺設置有導孔，內設置有直線軸承，安裝在導柱的周部，當升降汽缸動作時，升降臺可通過直線軸承在導柱上作上下滑動；所述升降臺上設置齒輪軸和伺服電機，所述齒輪軸的下端有過渡大齒輪，與伺服電機輸出軸端上的伺服小齒輪傳動連接，所述齒輪軸的上端有分度小齒輪與分度齒輪嚙合。

進一步，所述定位銷插銷機構，包括固定于升降臺上的分度盤定位銷，所述底板對應位置設置有定位滑套，所述主轉盤在處于工作位時對應的位置上設置有主轉盤定位套。

本實用新型的雙工位立式繞線機，主轉盤設置有兩個工作位，主轉盤采用擺動氣缸轉位，線杯自轉，采用氣缸升降，伺服電機驅動，可以完成擺動、自轉，使繞線與裝卸線杯同步進行，提高設備自動化程度，降低工人勞動強度，提高工效；主轉盤在擺動換位時，限位調節螺栓來對主轉盤進行限位，聚氨脂塊來抵消主轉盤的運動慣性，主傳動軸上的限位球坑設計在聚氨脂塊收縮與回彈的臨界位置上，當主轉盤壓迫聚氨脂塊到收縮極限位置時，?鋼球落入限位球坑內，對主傳動軸進行鋼性限位，此時，定位銷插銷機構動作，分度盤定位銷穿過定位滑套插入到主轉盤定位套內，主轉盤進入工作位，可以進行下一繞線工作，本裝置避免了聚氨脂塊的回彈，減少了主轉盤的往復，避免了主轉盤回彈時對主傳動軸的沖擊，從而減少了無效工作時間，使操作者的工作效率得到進一步的提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為實用新型的左視結構示意圖。

圖3為圖1中A的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型做進一步的說明。