[實用新型]焊接單元

有效

• 申請號: 201420229396.2
• 申請日: 2014-05-07
• 公開（公告）號: CN203831799U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 許建勇
• 申請（專利權）人: 余姚泰速自動化科技有限公司
• 主分類號: B29C65/08
• 分類號: B29C65/08
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 張強

技術領域

本實用新型屬于焊接機技術領域，尤其涉及一種焊接單元。

背景技術

超聲波焊接機焊接是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術具有速度快，焊縫牢固等優點，更重要的是可使塑料產品生產加工自動化。超聲波塑料焊接機可用于塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。

超聲波焊接機的工作原理是通過振蕩電路振蕩出高頻信號由換能器轉化成機械能，該能量通過焊頭傳導到塑料工件上，超聲波焊接機以每秒上幾十萬次的振動加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小于1秒鐘，所得到的焊接強度可與本體相媲美。超聲波塑料焊接機可用于熱塑性塑料的對焊，也用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝，一般根據產品的外觀來設計模具的大小、形狀。

現時的超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成：機架、底模固定板、超音波發生器、超音波焊接單元等，其中超音波焊接單元包括超音波焊接控制主機、超音波焊頭。然而現時的超音波焊接控制主機通過連接機構與支撐座直接相連，只能通過連接機構對角度進行調節，且角度變化范圍較小，這樣的超聲波焊接機不能進行高度的調節，很難應對復雜焊接件的焊接，亟待改進。

發明內容

本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種焊接單元，能夠使超聲波焊接機對復雜焊接件進行焊接。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：焊接單元，設置于超聲波焊接機內，包括調節桿、夾緊塊，支撐座、超聲波焊接控制主機和超聲波焊頭，其特征在于：所述調節桿設置有凹槽，所述支撐座的一端插裝于所述凹槽內，所述調節桿與所述支撐座的連接處套接有夾緊塊。這樣的設置，可以通過夾緊塊來實現對調節桿與支撐座的軸向高度的調節，同時也可以實現支撐座的旋轉，并通過夾緊塊可以將調節桿和支撐座更加牢固地固定。

為了取得更好的技術效果，進一步的技術改進還包括，上述的夾緊塊包括甲部分和乙部分，所述甲部分設置有第一螺紋孔，所述乙部分設置有與第一螺紋孔對應的第二螺紋孔，在所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔內安裝有螺釘。通過螺釘的設置，使得夾緊塊不會因出現偏差而導致焊接單元的工作性能不佳，保證了超聲波焊接機的工作性能。?

本實用新型的有益效果是：由于在超音波焊接單元的調節桿和支撐座的連接處設置有夾緊塊，可以通過夾緊塊來實現對調節桿與支撐座的軸向高度的調節，同時也可以實現支撐座的旋轉，并通過夾緊塊可以將調節桿和支撐座更加牢固地固定，使得超聲波焊接機可以對復雜焊接件進行焊接。

附圖說明

圖1?是本實用新型焊接單元的整體示意圖。

圖2是圖1中的的A處示意圖。

圖3是圖1中的的B處示意圖。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

參見圖1至圖3所示，本實用新型焊接單元的一種具體實施例。焊接單元，設置于超聲波焊接機內，其包括調節桿1、支撐座3、超音波焊接主機4和超音波焊頭5，所述超音波焊接主機4還包括基座41、升降氣缸42、導軌43。所述調節桿1設置有凹槽，所述支撐座3的一端插裝于所述凹槽內，所述調節桿1與所述支撐座3的連接處套接有夾緊塊2，所述支撐座3的一端為圓柱狀，能夠插入到所述調節桿1內，所述支撐座3的另一端設置有平面，在所述平面上通過螺釘20安裝有連接臂7，松開螺釘20，所述連接臂7就能夠在所述支撐座3上靈活旋轉一定角度，可增大調節角度的范圍。所述連接臂7垂直連接有轉盤8，所述轉盤8上設置有腰形凹槽71，在所述腰形凹槽71內安裝有螺釘20，通過螺釘20將所述轉盤8固定在所述超音波焊接主機4的基座41上，松開螺釘20，所述轉盤8就能夠在所述基座41上靈活旋轉一定角度。