[實用新型]高分子量聚乙烯亞胺聚合反應裝置有效
| 申請號: | 201420228475.1 | 申請日: | 2014-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN203816628U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 施明;李雪蓮;陳葉蘋;張兵 | 申請(專利權)人: | 武漢市強龍化工新材料有限責任公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;C08G73/04 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 王海洋 |
| 地址: | 430024 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分子量 聚乙烯 亞胺 聚合 反應 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及高分子量聚乙烯亞胺的制造技術領域,尤其涉及一種實用性好、用途廣泛的高分子量聚乙烯亞胺聚合反應裝置。
背景技術
高分子量聚乙烯亞胺是一種用途廣泛的高分子聚合物,按系統命名法叫做“聚乙烯亞胺”,具體結構式如下:
目前,國內除了本研究設計外,生產乙烯亞胺的企業很少。乙烯亞胺的衍生物有水聚乙烯亞胺和無水聚乙烯亞胺為基礎的2個系列8個產品。同時,各步收率高,由其連續酯化部分的收率高達98%以上,比英國報導的高出2.6%,可以說明此步反應的收率已達國際先進水平,而酯化反應技術是乙烯亞胺生產中的關鍵技術。
為此,本實用新型的設計者有鑒于上述缺陷,通過潛心研究和設計,綜合長期多年從事相關產業的經驗和成果,研究設計出一種高分子量聚乙烯亞胺聚合反應裝置,以克服上述缺陷。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是改善現有技術中的缺陷,既攪拌不均、加熱不勻、設備復雜等缺陷,導致國內的制造成品難以符合要求。
為解決上述問題,本實用新型公開了一種高分子量聚乙烯亞胺聚合反應裝置,包含聚合反應釜和高位滴加槽,所述高位滴加槽的位置高于所述聚合反應釜;其特征在于:
所述高位滴加槽包含槽體,所述槽體的外緣設有催化劑入口和液體入口,底端設有出口,頂端設有排氣口;
所述聚合反應釜包含罐體、底座、驅動組件、攪拌器、加熱組件和冷卻組件,所述罐體為兩端封閉的中空筒形,其上端設有連接至所述高位滴加槽出口的催化劑入口和連接至原料罐的原料入口,所述罐體的下端至少設有兩個出料口;
所述罐體內沿軸線設有攪拌器,所述攪拌器的上端貫穿所述罐體的上端并聯接至驅動組件,所述驅動組件包含直立設置的驅動源和聯軸變速器,所述驅動源通過支架固定至罐體上,所述驅動源的輸出軸通過聯軸變速器聯接至所述攪拌器的上端,
所述加熱組件包含位于所述罐體內的加熱管,
所述冷卻組件包含位于所述罐體內的冷卻管。
其中:該攪拌器包含攪拌桿,所述攪拌桿從上至下間隔設有第一攪拌部、第二攪拌部和第三攪拌部,且所述第一攪拌部、第二攪拌部和第三攪拌部的直徑逐漸遞增。
其中:所述第一攪拌部包含徑向設置的多根第一攪拌軸,所述各第一攪拌軸長度相同,各第一攪拌軸的上表面和下表面分別設有第一弧形部,所述第一弧形部的一端固定于所述第一攪拌軸的自由端,另一端固定于所述攪拌桿。
其中:所述第二攪拌部包含徑向設置的多根第二攪拌軸,所述各第二攪拌軸長度相同且比第一攪拌軸長,各第二攪拌軸的上表面和下表面分別設有第二弧形部,所述第二弧形部的一端固定于所述第二攪拌軸的自由端,另一端固定于所述攪拌桿。
其中:所述第三攪拌部包含徑向設置的多根第三攪拌軸,所述各第三攪拌軸長度相同且比第二攪拌軸長,各第三攪拌軸的上表面設有第三弧形部,所述第三弧形部的一端固定于所述第三攪拌軸的自由端,另一端固定于所述攪拌桿,各第三攪拌軸的下表面設有延長桿和第四弧形部,所述延長桿從所述第三攪拌軸的中部向下延伸,所述第四弧形部的一端固定于所述第三攪拌軸的自由端,另一端固定于所述延長桿的自由端。
其中:所述加熱管設為U型,且其一端設有貫通罐體的加熱管進口,另一端設有貫通罐體的加熱管出口;
所述冷卻管設為U型,且其一端設有貫通罐體的冷卻管出口,另一端設有貫通罐體的冷卻管進口。
通過上述結構可知,本實用新型的高分子量聚乙烯亞胺聚合反應裝置實現了如下技術效果:
1、組成簡單,成本低廉;
2、工序簡便,易于操作;
3、提高成品優良率。
本實用新型的詳細內容可通過后述的說明及所附圖而得到。
附圖說明
圖1顯示了本實用新型高分子量聚乙烯亞胺聚合反應裝置的示意圖;
圖2顯示了本實用新型聚合反應釜的結構示意圖;
圖3顯示了本實用新型攪拌器的結構示意圖。
附圖標記說明:101、聚合反應釜;102、高位滴加槽;11、罐體;12、底座;13、添加劑入口;14、輔助入口;15、原料入口;16、出料口;17、驅動源;18、支架;19、聯軸變速器;20、上軸承;21、攪拌器;22、加熱管;23、加熱管進口;24、加熱管出口;25、冷卻管;26、冷卻管出口;27、冷卻管進口;28、下軸承;41、槽體;42、催化劑入口;43、液體入口;44、出口;45、排氣口。
具體實施方式
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