[實用新型]一體化長螺旋擠擴灌注樁成樁裝置

有效

• 申請號: 201420228068.0
• 申請日: 2014-05-06
• 公開（公告）號: CN203846486U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 劉起霞;李慧生;劉熙平;劉廣義
• 申請（專利權）人: 廣州市地平線巖土工程有限公司
• 主分類號: E02D5/44
• 分類號: E02D5/44
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 王霞

技術領域

本實用新型涉及建筑樁基施工鉆具，尤其是涉及一種一體化長螺旋擠擴灌注樁成樁裝置。

背景技術

????長螺旋施工工藝以其成孔、灌注一體化得到了人們的關注，雖然施工效率很高，但相對于預應力管樁，其單樁承載力較低，相對于鉆孔灌注樁，其樁徑、樁長、入巖能力受到限制，影響了其更廣泛的應用。擠擴多支盤樁的出現，改變了混凝土灌注樁的受力機理，大大提高了樁的端承力，已產生顯著經濟及社會效益，由于支盤樁設備主要用于泥漿護壁鉆孔灌注樁，其在長螺旋灌注樁領域的推廣將使該工法失去一體化成孔灌注的優點。對此，申請人于2009年1月5日申請了實用新型專利（專利號ZL200920088011.4）一體化長螺旋擠擴支盤樁鉆具，提高了施工效率，且樁體的承載力也明顯提高。

發明內容

本實用新型的目的在于提供另外一種結構的一體化長螺旋擠擴灌注樁成樁裝置，該成樁裝置不僅可使施工過程一體化完成，且速度更快，效率更高，成型樁體的承載力也更高。

為實現上述目的，本實用新型可采取下述技術方案：

本實用新型所述的一體化長螺旋擠擴灌注樁成樁裝置，包括帶有長螺旋鉆頭的螺旋鉆桿，在靠近長螺旋鉆頭處的螺旋鉆桿上連接有擠擴器，所述擠擴器包括帶有上下連接法蘭的混凝土管，在所述混凝土管的中部垂直于混凝土管方向上下排列設置有至少兩個方向相反的液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿端部分別連接有尺寸相同的左擠擴板和右擠擴板。

在所述液壓油缸上下兩側的混凝土管上分別套裝有上下移動的上支撐臂和下支撐臂，所述上下支撐臂的兩端分別通過被動支撐臂與所述左右擠擴板的上下兩端鉸接為一體。

在所述上支撐臂和下支撐臂的套孔內固定設置有帶有凸條/導槽的滑動環，在所述混凝土管上設置有與所述凸條/導槽相匹配的導槽/凸條。

所述液壓油缸的缸體外側、左擠擴板和右擠擴板的外側板面上設置有螺旋葉片。

所述液壓油缸為單節油缸或多節伸縮油缸。

所述活塞桿上設置有防塵套。

本實用新型的優點在于結構簡單、成本低，施工過程可一體化完成，施工速度快、效率高，節能減排。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中擠擴器的放大結構示意圖。

圖3是本實用新型的使用狀態圖。

圖4是采用本實用新型時樁體成形的步驟圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型所述的一體化長螺旋擠擴灌注樁成樁裝置，包括帶有長螺旋鉆頭1的螺旋鉆桿2，在靠近長螺旋鉆頭1處的螺旋鉆桿上連接有擠擴器，該擠擴器包括帶有上連接法蘭3和下連接法蘭4的混凝土管5，在混凝土管5的中部垂直于混凝土管方向上下依次排列設置有四個方向相反的液壓油缸6（上下兩個為一組，中間兩個為一組），根據需要，液壓油缸6可以僅為兩個，也可以多個為一組設置。液壓油缸6可以為單節油缸，也可以為多節伸縮油缸，在上下兩個液壓油缸的活塞桿端部連接有左擠擴板7，在中間兩個液壓油缸的活塞桿端部連接有右擠擴板8，左擠擴板7和右擠擴板8的尺寸相同；在活塞桿上可套裝防塵套，能起到一定的防塵作用。

同時液壓油缸也可以是一個獨立的缸體，中間開設通孔，與上下混凝土管連通，中部通過隔板分割成對稱的兩組方向相反的油缸，既能實現此功能，還可以減小液壓油缸的體積。

為提高擠擴器的擠擴能力，在液壓油缸6上下兩側的混凝土管上分別套裝有上下移動的上支撐臂9和下支撐臂10，上下支撐臂的兩端分別通過被動支撐臂11與左擠擴板7和右擠擴板8的上下兩端鉸接為一體，對稱設置的上支撐臂9和下支撐臂10、兩側對稱鉸接的被動支撐臂11以及與其鉸接的左擠擴板7和右擠擴板8共同構成擠擴臂。

為保證上下支撐臂在上下移動時不會發生轉動，在上支撐臂9和下支撐臂10的套孔內固定設置有帶有導槽的滑動環，在混凝土管上設置有與該導槽相匹配的凸條，工作時，上支撐臂9和下支撐臂10套孔滑動環上的導槽沿混凝土管上設置的凸條上下滑動。同樣，導槽也可以開設在混凝土管上，則凸條就設置在滑動環內，功能相同。

為滿足其導土功能，在液壓油缸的缸體外側、左擠擴板7和右擠擴板8的外側板面上設置有螺旋葉片。