[實用新型]一種便于復合巖棉板安裝后拆檢的可拆襯板結構

有效

• 申請號: 201420228057.2
• 申請日: 2014-05-06
• 公開（公告）號: CN203921124U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 陳發平;葉順強;黃利平
• 申請（專利權）人: 廣州廣船國際股份有限公司
• 主分類號: B63B11/00
• 分類號: B63B11/00
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司 44253
• 代理人: 李東來

技術領域

本實用新型涉及便于船舶上的復合巖棉板安裝后拆檢的襯板結構。

背景技術

復合巖棉板主要用于船舶上居住區的分隔及裝飾，用途廣泛。目前，A型板為常用的復合巖棉板之一，其包括板體，板體一端形成榫槽，而其相對邊形成與榫槽相配合的榫頭，當對船舶上的居住區進行分隔及裝飾時，將A型板逐個安裝到船舶圍壁上，使相鄰A型板的榫頭插入相鄰A型板的榫槽內，從而依次平鋪安裝在圍壁上，安裝簡單，且安裝成型后的A型板之間的連接間隙較小，隔音效果較好；但是，由于A型板結構特點，其安裝時是相鄰板的榫頭嵌入榫槽內，在拆除時，需從最后一塊板（即收口板）開始拆除，因此，當鋪好的復合巖棉板與圍壁之間安裝的管子、電纜、絕緣材料等舾裝件一旦出現問題，需從最后一塊復合巖棉板拆至有問題處，從而檢修舾裝件，檢修完畢后再將復合巖棉板重新鋪于圍壁上，工程量大，拆裝及其不方便；尤其是在船舶運行過程中，一旦遇到舾裝件有問題，更是加大了維修人員的檢修舾裝件及拆裝復合巖棉板的難度。另外，根據復合巖棉板的特點，在分隔或裝飾四面圍壁時，需從第一面圍壁的第一塊復合巖棉板順序鋪設至最后一面圍壁的最后一塊板處，工作效率低；此外，拆卸復合巖棉板過程中不可避免的會損壞復合巖棉板，需重新更換新的復合巖棉板，因此，增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種便于復合巖棉板安裝后拆檢的可拆襯板結構。

本實用新型所述的一種便于復合巖棉板安裝后拆檢的可拆襯板結構，包括板體，所述板體兩對邊呈相背的L字型，板體上兩側靠近L字型邊處分別設置有可將左右相鄰復合巖棉板及板體鎖緊的鎖。

本實用新型所述的一種便于復合巖棉板安裝后拆檢的可拆襯板結構，當需要分隔或者裝飾船舶圍壁時，預設多個位置放置可拆襯板，當將復合巖棉板鋪設至可拆襯板處時，需保證是兩側復合巖棉板榫頭與可拆襯板接觸，將可拆襯板兩側的復合巖棉板的榫頭插入對應的可拆襯板板體的L字型邊內，并通過對應的鎖將復合巖棉板與可拆襯板鎖緊。當復合巖棉板與圍壁之間的舾裝件有問題需檢修時，只需將離檢修處最接近的可拆襯板的鎖打開，從而松開可拆襯板以及其兩側的復合巖棉板，隨后拿出可拆襯板，即可拆卸復合巖棉板，因此，無需從最后一塊板（即收口板）開始拆，而檢修完畢后，又重新將拆下的復合巖棉板鋪設回圍壁上，并安裝上可拆襯板，且將可拆襯板與其兩側的復合巖棉板鎖緊即刻，檢修及拆裝方便，大大降低了工作量，操作簡單，還降低了生產成本。另外，由于具有可拆襯板，因此，鋪設好的復合巖棉板拆裝不再有困難，對于生產的安排有較大的靈活性，從而可以先進行艙室的基本完整報驗，再處理復合巖棉板與圍壁之間的舾裝件。此外，由于安裝時無需從第一塊復合巖棉板安裝至最后一塊收口板，因此，四面圍壁均可以同時開工，提高了施工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型與復合巖棉板的裝配圖。

圖3為圖2A-A方向截圖。

具體實施方式

一種便于復合巖棉板安裝后拆檢的可拆襯板結構，如圖1至圖3所示，包括板體1，所述板體1兩對邊呈相背的L字型，板體1上兩側靠近L字型邊處分別設置有可將左右相鄰復合巖棉板2及板體1鎖緊的鎖3。

如圖1或圖3所示，所述的鎖3包括貫穿板體1并與板體1固緊的支座4，可相對支座4轉動的轉軸5穿貫穿支座4，其一端頭設置有與鑰匙對應的鎖孔，另一端通過過盈配合套緊有可壓緊相鄰復合巖棉板2的壓片6。當可拆襯板與其兩側的復合巖棉板2安裝好后，通過鑰匙插入對應鎖孔內，帶動轉軸5轉動，從而轉軸5帶動壓片6轉動，使壓片6壓在相鄰的復合巖棉板2上，從而緊固可拆襯板與其相鄰的復合巖棉板2；當需要拆復合巖棉板2時，通過鑰匙帶動轉軸5轉動，從而帶動壓片6轉動，使壓片6松開相鄰復合巖棉板2，從而將可拆襯板拿出即可開始拆除復合巖棉板2，拆裝便利。

如圖1或圖3所示，由于長期旋轉轉軸5，使壓片6緊壓在相鄰復合巖棉板2上，易導致轉軸5變形，減少其使用壽命，為解決該問題，可進一步在支座4內設置可相對其轉動的支撐塊7，支撐塊7一端伸出支座4外，轉軸5貫穿支撐塊7，壓片6一端通過過盈配合緊套在支撐塊7伸出支座4外的一端。通過鑰匙帶動轉軸5轉動，從而帶動支撐塊7轉動，進而帶動壓片6轉動，從而壓片6可緊壓在相鄰復合巖棉板2上或者松開相鄰復合巖棉板2。