[實用新型]一種輸出濾波大電流電感

有效

• 申請號: 201420227811.0
• 申請日: 2014-05-06
• 公開（公告）號: CN203931746U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 謝光元;張文舉
• 申請（專利權）人: 深圳市京泉華科技股份有限公司
• 主分類號: H01F27/26
• 分類號: H01F27/26;H01F27/24;H01F1/147
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術領域

本實用新型涉及電感器領域，尤其涉及的是一種輸出濾波大電流電感。

背景技術

在電子產品的生產過程中，輸出濾波電感得到了廣泛應用。如圖1所示，為現有技術中輸出濾波電感的結構示意圖，銅線10繞制在磁棒20上，形成一結構簡單的輸出濾波電感。圖2為圖1中輸出濾波電感的側視圖。結合圖1和圖2可已看出，當需改變電感的輸出功率時，一般通過改變磁棒體積及線徑來實現。通過改變線徑來增大電感的輸出功率，極大的增加了銅線用量，且磁棒上繞制過多圈數的銅線后會導致散熱性能極差。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種輸出濾波大電流電感。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案如下：

一種輸出濾波大電流電感，其中，包括由多個塊狀的磁芯粘合疊加而成的長方體狀的鐵芯，及設置在所述鐵芯的通道內的銅箔繞組，所述長方體狀的鐵芯的通道兩端各引出一用于連接電路板的銅箔引腳。

所述輸出濾波大電流電感，其中，所述磁芯為長方體狀。

所述輸出濾波大電流電感，其中，所述鐵芯由8個大小、形狀相同的磁芯疊加而成。

所述輸出濾波大電流電感，其中，所述磁芯通過導熱膠粘合疊加形成所述長方體狀的鐵芯。

所述輸出濾波大電流電感，其中，所述磁芯的材料為鐵硅鋁。

所述輸出濾波大電流電感，其中，所述銅箔引腳的線寬為0.2cm-1.0cm。

有益效果：

本實用新型所提供的輸出濾波大電流電感，由于鐵芯由多個塊狀的磁芯疊加而成，且銅箔繞組設置在所述鐵芯的通道內，故電感中線圈加工簡單，易于作業，且塊狀疊加結構更穩定。同時由于增加了電感中鐵用量，減少銅用量，故電感可承受較大電流，且具有較好的散熱性。

附圖說明

圖1是現有技術中輸出濾波電感的結構示意圖。

圖2是現有技術中輸出濾波電感的側視圖。

圖3是本實用新型所述輸出濾波大電流電感的較佳實施例的結構示意圖。

圖4本實用新型所述輸出濾波大電流電感倒置結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參見圖3，圖3是本實用新型扁所述輸出濾波大電流電感的較佳實施例的結構示意圖，所述輸出濾波大電流電感，包括：

由多個塊狀的磁芯101粘合疊加而成的長方體狀的鐵芯100，及設置在所述鐵芯的通道內的銅箔繞組（圖中未標出），所述長方體狀的鐵芯100的通道兩端從銅箔繞組上各引出一用于連接電路板的銅箔引腳200。

本實用新型較佳實施例中，長方體狀的鐵芯100由多個磁芯101粘合疊加而成，故生產所述鐵芯100的工藝簡單，極大的提高了鐵芯的生產效率。在粘合疊加所述鐵芯100的同時，在所述鐵芯100上設置一形狀與銅箔繞組適配的通道，并將所述銅箔繞組設置在所述鐵芯100中，最后從鐵芯100的相對兩側面各引出一用于連接電路板的銅箔引腳200。

較佳的，所述磁芯101為長方體狀。為了在粘合多個磁芯101的時候更方便，故將磁芯101設置為長方體狀，將多個小長方體狀的磁芯粘合疊加可得到一大長方體狀的鐵芯100。同時采用長方體結構，增大了鐵芯與空氣的接觸面積，故塊狀電感具有極佳的散熱性。具體的，如圖3和圖4所示，所述鐵芯100由8個大小、形狀相同的磁芯疊加而成。

較佳的，所述磁芯101通過導熱膠粘合疊加形成所述長方體狀的鐵芯。導熱膠是代替導熱硅脂（膏），用作CPU與散熱器、晶閘管智能控制模塊與散熱器、大功率電器模塊與散熱器之間的填充粘接。用導熱后可以除掉傳統的用卡片和螺釘的連接方式，帶來更可靠的填充散熱、更簡單的工藝、更經濟的成本。

較佳的，所述磁芯101的材料為鐵硅鋁。鐵硅鋁是一種高性價比磁芯材料，是鐵粉芯的替代品。鐵硅鋁磁粉芯的磁性能與高通量磁粉芯相近似，且損耗比高通量磁粉芯要低，然而它的價格要便宜許多。因此，近年來使用也愈來愈廣泛。凡是能取代MPP、高通量磁粉芯的地方，都可盡量采用鐵硅鋁磁粉芯。鐵硅鋁合金的標準成分是：AL5.4%；Si9.6%；其余為鐵。