[實用新型]一種用于脫硝催化劑烘干的網帶窯

有效

• 申請號: 201420227458.6
• 申請日: 2014-05-05
• 公開（公告）號: CN203824267U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 史紅華
• 申請（專利權）人: 北京中南亞太環境科技發展有限公司
• 主分類號: F26B15/18
• 分類號: F26B15/18;F26B23/00
• 代理公司: 北京市商泰律師事務所 11255
• 代理人: 毛燕生

技術領域

本實用新型涉及煙氣脫硝領域，具體涉及一種用于脫硝催化劑烘干的網帶窯。?

背景技術

近年來，隨著工業的發展和城市化進程的加快，在我國，以空氣質量為代表的環境問題成為人們關心的焦點。如何在成本可控的前提下有效凈化空氣成為了亟需解決的熱題之一。?

脫硝催化劑通過在空氣反應器中進行催還原反應，對空氣進行煙氣脫硝的效果明顯。網帶是用于將催化劑載體和催化劑燒結為一體的烘干設備，現有技術由于脫硝催化劑均采用擠出的方式，需首先將擠出的坯子自然放置風干24h以上，之后將一定程度風干的坯子通入烘干箱公干48-72h，然后升溫至100℃之后升溫烘干，如果不按上述固定的流程，則極易產生催化劑裂痕，增加次品率。很明顯上述的現有技術不僅耗時，而且各個環節都極易導致次品率的產生，這兩個因素均直接與成本關聯。?

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種用于脫硝催化劑烘干的網帶窯，包括依次連接的中低溫段烘干窯組和高溫段烘干窯組，相鄰的烘干窯?之間設有隔墻環帶，所述隔墻環帶上設有隔墻環帶固定裝置；所述隔墻環帶將多個烘干窯連為一體且連通；所述脫硝催化劑烘干的網帶窯還包括傳送帶，所述傳送帶貫穿多個所述烘干窯，所述傳送帶的兩側設有糾偏滑軌塊，所述烘干窯外部設有傳送帶糾偏桿。?

所述中低溫段烘干窯組包括第一烘干窯和第二烘干窯；所述高溫段烘干窯組包括第三烘干窯和第四烘干窯。?

所述中低溫段烘干窯組和高溫段烘干窯組的底端設有熱床，所述熱床與每個所述烘干窯外側的墻體相連通；所述第一烘干窯和第二烘干窯的熱床為電熱床，所述第三烘干窯的熱床為電和/或天然氣熱床，所述第四烘干窯的熱床為天然氣熱床。?

所述第一烘干窯為50～70℃段烘干窯，所述第二烘干窯為70～150℃段烘干窯，所述第三烘干窯為150～300℃段烘干窯，所述第四烘干窯為300～450℃段烘干窯。?

所述第一烘干窯的長度小于所述第二烘干窯的長度，所述第三烘干窯的長度大于所述第四烘干窯的長度。?

所述烘干窯的墻體為設有中空式墻體，所述熱床的爐膛與中空式墻體相連接。?

所述隔墻環帶為耐火磚或者鋼板隔墻環帶。?

所述網帶窯的總長為40～60m。?

本實用新型產生的有益效果是：用于脫硝催化劑烘干的網帶窯，與以往的線進行48～72h自然風干然后分階段在烘干箱分別進行緩慢和?快速烘干相比，在壓延機壓延成型進料后直接進入網帶窯進行烘干，不僅降低了因裂痕等現象產生的次品率，更主要的是耗時大大降低，不僅工作可靠，而且節省的時間等價于降低了生產線的成本。?

附圖說明

當結合附圖考慮時，能夠更完整更好地理解本實用新型。此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定，其中：?

圖1為本實用新型一種用于脫硝催化劑烘干的網帶窯的主視示意圖；?

圖2為本實用新型一種用于脫硝催化劑烘干的網帶窯的左視示意圖。?

圖中：1、反應釜?2、傳送帶?3、隔墻環帶?4、隔墻環帶固定裝置?5、傳送帶糾偏桿?6、第一烘干窯?7、第二烘干窯?8、熱床?9、第三烘干窯?10、第四烘干窯?11、糾偏滑軌塊?12、成品庫。?

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案作進一步詳細的說明。?

如圖1-2所示的一種用于脫硝催化劑烘干的網帶窯，前端是由機械手將在反應釜1內蘸浸完畢的催化劑箱直接送至進入網帶窯的傳動帶2，烘干線完成后合格產品直接通入末端的成品庫12。網帶窯包括依次連接的第一烘干窯6、第二烘干窯7、第三烘干窯9和第四烘干窯10，?其中第一烘干窯6和第二烘干窯7為中低溫段烘干窯，第三烘干窯9和第四烘干窯10為高溫段烘干窯，第一烘干窯為50～70℃段烘干窯，第二烘干窯為70～150℃段烘干窯，第三烘干窯為150～300℃段烘干窯，第四烘干窯為300～450℃段烘干窯。相鄰的烘干窯之間設有隔墻環帶3，隔墻環帶3上設有隔墻環帶固定裝置4，作為一種較佳實施例，隔墻環帶3為耐火磚或者鋼板隔墻環帶；隔墻環帶3將四個烘干窯連為一體且連通；四個烘干窯的內部設有傳送帶2，傳送帶2的兩側設有糾偏滑軌塊11，烘干窯外部還設有傳送帶糾偏桿5，糾偏傳送帶糾偏桿5和糾偏滑軌塊11均適用于保證傳送帶勻速可靠地傳送。?