[實(shí)用新型]間接脈沖試驗(yàn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420226779.4
• 申請(qǐng)日: 2014-05-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203811488U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王寶亮;商輝;吳軍;羅敏;湯琴;張雪強(qiáng);尹鵬飛;代慧珍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G01N3/36
• 分類號(hào): G01N3/36;G01M7/08
• 代理公司: 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種間接脈沖試驗(yàn)裝置，尤其涉及一種利用隔離缸隔離技術(shù)對(duì)具有不同隔離比例值的工作壓力試驗(yàn)件同時(shí)進(jìn)行脈沖試驗(yàn)的間接脈沖試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的間接隔離液壓脈沖試驗(yàn)系統(tǒng)中，由動(dòng)力系統(tǒng)、補(bǔ)油系統(tǒng)、隔離缸、控制閥等組成，并采用電磁換向閥、節(jié)流閥對(duì)脈沖形成控制，其補(bǔ)油系統(tǒng)采用液壓補(bǔ)油系統(tǒng)，試驗(yàn)件只與具有雙腔的隔離缸的一腔相連，故試驗(yàn)時(shí)只能針對(duì)一種工作壓力的試驗(yàn)件進(jìn)行脈沖試驗(yàn)，不能將具有不同隔離比例值的試驗(yàn)件同時(shí)進(jìn)行脈沖試驗(yàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種間接脈沖試驗(yàn)裝置，旨在解決當(dāng)前現(xiàn)有的間接隔離液壓脈沖試驗(yàn)系統(tǒng)中，只能針對(duì)一種工作壓力的試驗(yàn)件進(jìn)行脈沖試驗(yàn)的技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種間接脈沖試驗(yàn)裝置，包括動(dòng)力系統(tǒng)、補(bǔ)油系統(tǒng)、隔離缸、用于測(cè)試試驗(yàn)件第一壓力試驗(yàn)臺(tái)、第二壓力試驗(yàn)臺(tái)；所述動(dòng)力系統(tǒng)包括進(jìn)油泵、與該進(jìn)油泵對(duì)應(yīng)連通的電磁換向閥；所述電磁換向閥、隔離缸、第一壓力試驗(yàn)臺(tái)依次對(duì)應(yīng)連通并形成第一支路，所述電磁換向閥、第二壓力試驗(yàn)臺(tái)對(duì)應(yīng)連通并形成第二支路，在該第一支路與第二支路之間連通有第二截流閥；所述補(bǔ)油系統(tǒng)包括補(bǔ)油泵、與所述補(bǔ)油泵連通的第一截流閥；

所述第一壓力試驗(yàn)臺(tái)依次經(jīng)由對(duì)應(yīng)的第一蛇形管、第一節(jié)流閥與所述隔離缸對(duì)應(yīng)連通。

所述第二壓力試驗(yàn)臺(tái)依次經(jīng)由對(duì)應(yīng)的第二蛇形管、第二節(jié)流閥與所述電磁換向閥對(duì)應(yīng)連通。

所述動(dòng)力系統(tǒng)還包括蓄壓罐、溢流閥、散熱器、油濾、油箱，所述油箱、進(jìn)油泵、蓄壓罐、電磁換向閥依次連通并構(gòu)成進(jìn)油支路；所述電磁換向閥、油濾、散熱器、油箱依次對(duì)應(yīng)連通并構(gòu)成回油支路；所述溢流閥對(duì)應(yīng)連通于所述進(jìn)油支路與回油支路之間。

所述補(bǔ)油系統(tǒng)包括補(bǔ)油泵、第一截流閥、壓力表、單向閥；所述補(bǔ)油泵、壓力表、單向閥、第一截流閥依次對(duì)應(yīng)連通。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本裝置可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)具有不同隔離比例值的工作壓力試驗(yàn)件的脈沖試驗(yàn)，而且能夠滿足具有相同或不同介質(zhì)要求的試驗(yàn)件進(jìn)行脈沖試驗(yàn)，且本裝置在對(duì)試驗(yàn)件試驗(yàn)時(shí)能大大縮短試驗(yàn)周期、降低動(dòng)力源功率、資源消耗、提高試驗(yàn)效率、節(jié)省人力、物力、財(cái)力。

本裝置采用具有一定隔離比例值的隔離缸，在本裝置上同時(shí)實(shí)現(xiàn)了具有兩種不同隔離比例值的工作壓力試驗(yàn)件脈沖波形的控制；通過(guò)本裝置的還可同時(shí)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)件工作介質(zhì)相同與不同的要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本裝置原理示意圖；

圖中：A.動(dòng)力系統(tǒng)；B.補(bǔ)油系統(tǒng)；1．電機(jī)；2．進(jìn)油泵；3．油箱；4.散熱器；5．油濾；6．單向閥；?7．油濾；?8．蓄壓罐；9．耐震壓力表；10．溢流閥；11．節(jié)流閥；12．電磁換向閥；13．隔離缸；14．節(jié)流閥；15．第一蛇形管，16.節(jié)流閥；17．第二蛇形管；18．第二截流閥；19.?第一截流閥；20．補(bǔ)油油箱；21．散熱器；22．油濾；23．節(jié)流閥；24．油濾；25．補(bǔ)油泵；26．電機(jī)；27.?壓力表；28．單向閥；29.?第二試驗(yàn)臺(tái)；30.?第一試驗(yàn)臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1：一種間接脈沖試驗(yàn)裝置，參見(jiàn)圖1，本裝置包括動(dòng)力系統(tǒng)A、補(bǔ)油系統(tǒng)B、隔離缸13、用于測(cè)試具有不同隔離比例值的工作壓力試驗(yàn)件的第一壓力試驗(yàn)臺(tái)30、第二壓力試驗(yàn)臺(tái)29；

所述動(dòng)力系統(tǒng)包括進(jìn)油泵2、電磁換向閥12、蓄壓罐8、溢流閥10、散熱器4、油濾5、油箱3，所述油箱3、進(jìn)油泵2、蓄壓罐8、電磁換向閥12依次連通并構(gòu)成進(jìn)油支路；所述電磁換向閥12、油濾5、散熱器4、油箱3依次對(duì)應(yīng)連通并構(gòu)成回油支路；所述溢流閥10對(duì)應(yīng)連通于所述進(jìn)油支路與回油支路之間；進(jìn)一步的，在進(jìn)油泵2與油濾之間對(duì)應(yīng)連通有單向閥，在蓄壓罐與電磁換向閥之間依次對(duì)應(yīng)連通有耐震壓力表、節(jié)流閥，所述進(jìn)油泵2與對(duì)應(yīng)的電機(jī)1對(duì)應(yīng)連接。

所述補(bǔ)油系統(tǒng)B包括補(bǔ)油泵25、第一截流閥19、壓力表27、單向閥28；所述補(bǔ)油泵25、壓力表27、單向閥28、第一截流閥19依次對(duì)應(yīng)連通；所述第一截流閥19對(duì)應(yīng)連通于第二截流閥18。進(jìn)一步的，在補(bǔ)油泵25與壓力表27之間依次對(duì)應(yīng)連通有油濾24、節(jié)流閥23。進(jìn)一步的，本補(bǔ)油系統(tǒng)還包括對(duì)應(yīng)連通于所述補(bǔ)油泵25的補(bǔ)油油箱20，還包括對(duì)應(yīng)的油濾22、散熱器21，所述補(bǔ)油油箱20、散熱器21、油濾22、節(jié)流閥23依次對(duì)應(yīng)連通構(gòu)成補(bǔ)油回路，所述補(bǔ)油泵25與對(duì)應(yīng)的電機(jī)26對(duì)應(yīng)連接。