[實用新型]節能高效型塑料造粒機

有效

• 申請號: 201420226735.1
• 申請日: 2014-05-06
• 公開（公告）號: CN203779726U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 張金伍
• 申請（專利權）人: 瑞安市歐力機械有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 薛輝

技術領域

本實用新型涉及一種塑料機械，具體涉及一種節能高效型的塑料造粒機。

?????????背景技術

塑料造粒機是一種將塑料原料制成塑料粒子的設備。目前市場上基本都是采用電加熱擠出方式進行塑料造粒，即塑料原料加到臥式料筒內，料筒通過表面大功率電加熱將塑料原料進行高溫融化，然后由料筒內一條長長的螺桿進行送料并將融化塑料從模頭往外擠出擠成細條，接著細條水冷卻后由刀片切斷成塑料粒子。上述造粒機耗能大、體積大，為克服現有技術的不足，申請人于2011年開始研發一種全新結構的塑料造粒機，并申請了多項專利，最先申請為2011年7月21日申請的專利號201110204868.x、發明名稱《一種造粒機》的專利，該專利技術中，以廢塑料薄膜料為原料，首先將薄膜料打碎成面積不大于1cm?x?1cm的碎片，然后經送料螺桿送料到造粒擠出腔內，當造粒擠出腔內的刮板轉動時，刮料塊碾壓物料產生熱量融化物料并將物料從擠出模筒的擠出孔往外進行擠出，然后擠出的塑料細條直接由擠出模筒外的切斷刀切斷成為塑料粒子。由于上述專利技術的造粒機不采用電加熱，所以可有30%以上的節能，但是，上述專利產品在推向市場的過程中還存在諸多不足，其中主要包括：1.在送料螺桿進行送料時，由于物料呈片體狀，所以中間空隙很大，存在大量空氣，在送料初期部分空氣可向上進行排出，但在送料后期物料變得致密，空氣就不能向上進行排出只能從擠出模筒的擠出孔排出，而擠出模筒的擠出孔往往是被物料堵住的，特別是造粒機剛開始工作時，堵住擠出孔的物料是硬的，所以空氣無法排出，由于排氣不暢空氣堵在送料筒的下部，所以經常會出現送料困難或根本送不下料的情況，從而導致造粒不能實施或速度很慢，而且塑料粒子中存在氣泡使造粒質量差；2.現有刮板設計不夠完善，刮料塊在碾壓物料過程中產生的熱量往往使物料局部過熱而被迅速從擠出模筒的擠出孔擠出，而周圍物料得不到應有的熱量，即阻礙了熱量的合理傳遞，從而導致造粒速度不高；3.整個造粒過程中落料、送料均不能自動控制，往往出現有時落料多送料負載重甚至堵死或有時落料少送料負載輕，整個工作過程不穩定，也嚴重影響制粒速度和制粒質量。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是在于提供一種利用刮料塊碾壓物料產生熱量融化物料來進行塑料造粒，工作過程始終能夠順暢排氣，獨特刮板設計避免物料局部過熱阻礙熱傳遞，及落料、送料實現自動控制，確保整個造粒過程正常高速進行而且有高造粒質量的節能高效型塑料造粒機。

本實用新型是通過以下技術方案實施的：

節能高效型塑料造粒機，包括送料螺桿、刮板和上下設置的進料桶、送料筒和擠出模筒，送料螺桿在送料筒內轉動設置由主電機驅動，送料螺桿的上端伸入到進料桶內，擠出模筒及相應的模筒頂板和模筒底板一起在送料筒的出口下方圍出造粒擠出腔，所述刮板在造粒擠出腔內轉動設置并與送料螺桿固定連接，刮板的上表面與模筒頂板貼近，刮板的下表面與模筒底板貼近，刮板外圓設置刮料塊與擠出模筒的內筒壁貼近，擠出模筒的筒壁設置擠出孔，當刮板轉動時，刮料塊碾壓物料將物料融化后從擠出孔往外進行擠出，在擠出模筒的外筒壁設置圍繞擠出模筒外圓轉動的切斷刀，其特征在于：所述送料筒的內筒壁上設置多條豎向肋條，豎向肋條從上往下貫穿整個送料筒高度，豎向肋條的頂圓與送料螺桿的外圓相配合，相鄰豎向肋條與送料筒內筒壁、送料螺桿外圓之間圍出空間形成送料筒內部空氣循環通道。所述豎向肋條的上端部分高出送料筒頂部。

采用上述技術方案后，由于送料筒在整個高度范圍內設置了貫通的空氣循環通道即排氣通道，所以造粒機工作時，送料螺桿在送料時擠壓塑料薄膜碎片物料所擠出的空氣會通過空氣循環通道及時順暢地向外排掉，這時即使擠出模筒的擠出孔完全被物料堵住，也不影響送料螺桿的送料，從而有效保證整個造粒過程正常高速進行而且有高造粒質量。

作為優選，所述刮板由圓周方向錯開180度設置的兩刮板葉片組成，刮板葉片的外葉面為漸開型曲面，所述刮料塊在刮板葉片的外葉面設置，刮料塊的碾壓工作面在徑向方向上突出于刮板葉片的外葉面；所述刮料塊的碾壓工作面與擠出模筒內筒壁的間隙距離可調，刮料塊通過螺釘鎖緊在刮板葉片上，刮料塊與刮板葉片之間設有調整墊片。所述刮板葉片的外葉面在靠近刮料塊的前方位置設有弧形窩槽，弧形窩槽在刮板葉片的外葉面上形成一個小的物料滯留腔。