[實用新型]一種帶可拆裝玻璃底板的陶瓷布料機

有效

• 申請號: 201420226636.3
• 申請日: 2014-05-05
• 公開（公告）號: CN203919332U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 王天成
• 申請（專利權）人: 王天成
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02
• 代理公司: 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001
• 代理人: 方啟榮;莫瑤江

技術領域

本發明屬于陶瓷機械技術領域，尤其涉及一種帶可拆裝玻璃底板的陶瓷機械送料機。

背景技術

目前，陶瓷拋光磚的種類和花式越來越多，相對應地陶瓷布料機的功能也需不斷增加，為了節省生產成本，一般是將不同功能模塊的設備制造成可拼裝的形式，生產時根據產品的花式和種類，將所需的功能模塊組合成整機，以實現一機多用。

通常可將設備分成前基礎模塊和后功能模塊。前基礎模塊包含供料裝置、布料裝置、送料平臺等。后功能模塊是根據生產的瓷磚的布料過程和用料不同而設計的功能模塊，因瓷磚的種類及花式不同而異。前基礎模塊可以作為一個獨立的設備，實現常規微粉類陶瓷產品和非微粉陶瓷產品的生產。而后功能模塊不能獨立生產，必須跟前基礎模塊組合，才能生產瓷磚版面花式更豐富的高檔微粉產品。

市面上的陶瓷布料機的后功能模塊跟前基礎模塊組合生產時前基礎模塊都必須增加大皮帶等組件，但這種情況轉產時需要的工作量大、工作時間長，且會出現漏粉情況。市面上另外有一種以同步帶裝置轉料的，在各個位置的布料口下均設置有運輸帶，根據布料的順序設置各運輸帶的運行順序和速度，最后粉料按層次落到前基礎模塊的皮帶中運轉。但這個同步帶裝置也沒有解決漏粉和轉產麻煩的問題。為了更好地實現前基礎模塊既能兼容生產風格圖案不變的的常規產品，又能與后功能模塊快速組合生產高檔微粉產品，并減少設備投入、余粉浪費和縮短轉產時間，本發明采用前基礎模塊大皮帶與可拆裝的玻璃底板結合的機送料裝置，該送料裝置能適用于前基礎模塊單獨生產的情況，也能與后功能模塊組合設計解決前述問題。

發明內容

本發明提供一種帶可拆裝玻璃底板的陶瓷布料機，包括機架、供料裝置、布料裝置和送料裝置；所述送料裝置包括大皮帶和設置在所述大皮帶上隨大皮帶運動的玻璃底板；所述供料裝置和布料裝置相對所述機架固定。

具體地，在所述機架上設置有用于限定玻璃底板隨大皮帶運動時水平運動方向的運動導向件。所述運動導向件優選為設置在機架上且分布在玻璃底板兩側的若干導向限位輪；所述導向限位輪間隔排列，相鄰兩個導向限位輪的間距小于玻璃底板的長度。

具體地，在所述機架上設置有限定玻璃底板隨大皮帶水平運動的最大極限位置的到位限位件。所述到位限位件優選為限位膠塊。

具體地，在所述機架上設置有限制玻璃底板隨大皮帶運動時往垂直方向跳動的限高件；所述限高件優選為為倒“L”型件。

具體地，所述帶可拆裝玻璃底板的陶瓷布料機，還包括功能性布料裝置，所述功能性布料裝置位于先于布料裝置布料的前端、送料裝置的上方。

本發明提供的一種帶可拆裝玻璃底板的陶瓷布料機，采用了大皮帶與可拆裝的玻璃底板結合的送料裝置，故該布料機既適用于單獨生產，也適用于與多種功能性模塊結合生產各種花式的瓷磚；其次由于玻璃底板具有比大皮帶更硬質光滑的表面，在轉料時可有效解決漏粉的問題，能保持瓷磚良好的質量：(1)當生產非微粉類陶瓷產品時，玻璃底板固定在大皮帶上始終保持不動，并與壓機模具平臺和料車前過渡底板保持水平平齊，格柵直接摩擦玻璃底板；(2)當生產常規微粉產品如：聚晶、普拉提或納福娜類產品一般需要造型格柵時，格柵通過程序控制與玻璃底板作前后同步運動，玻璃底板放置在大皮帶上，由程序控制大皮帶正反轉驅動到所設定的位置。玻璃底板上方的布料裝置固定不動；(3)當生產高檔微粉產品時需要使用后段功能模塊，轉產時只需將玻璃底板的限位件卸掉，大皮帶反轉取掉玻璃底板，并且裝上大皮帶前過渡板和保真送料格柵，然后調好水平，即可生產高檔微粉陶瓷產品。

附圖說明

圖1為實施例1的帶可拆裝玻璃底板的陶瓷布料機；

圖2為實施例1的帶可拆裝玻璃底板的送料裝置圖；

附圖標記：1-機架；2-供料裝置；3-布料裝置；4-送料裝置；5-功能性布料裝置；6-大皮帶；7玻璃底板；81-導輪組；82-限位膠塊；83-限高件。

具體實施方式

實施例1：

一種帶可拆裝玻璃底板的陶瓷布料機，包括機架1、供料裝置2、布料裝置3、送料裝置4和功能性布料裝置5。其中送料裝置4由大皮帶6和固定在大皮帶上可拆裝的玻璃底板7構成。在機架1上設有玻璃底板7的限位件。所述限位件包括：設置大皮帶左右兩側的導輪組81、設置在大皮帶前后兩端附近的限位膠塊82、以及設置在玻璃底板上方的倒“L”型限高件83。導輪組81包括若干個呈直線型排布的導輪，兩個相鄰導輪之間的距離小于玻璃底板的長度。