[實用新型]一種模具導料機構

有效

• 申請號: 201420226587.3
• 申請日: 2014-05-04
• 公開（公告）號: CN203817202U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 陳星峰;南存贊;王義水
• 申請（專利權）人: 浙江索特電氣有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D43/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模具領域,更具體地說，它涉及一種模具導料機構。

背景技術

現代工業生產中，為了提高生產率，保證產品質量，沖壓模具使用越來越廣泛。

沖壓模具通常是通過上模具和下模具，在上下方向上夾著被加工材料并對其進行沖壓。在沖壓前，沖壓料帶在模具中放置位置是否精準，直接影響沖壓件沖壓質量，人們通常會在沖壓料帶兩邊均設置限位塊，來保證沖壓料帶放置位置精準度，但限位塊之間定位距離固定不變，如果距離過大就不能保證沖壓料帶放置位置精準度，如果大小會影響到送料的順暢，無法實現模具的高速生產。

目前，市場上的（申請號為201120152695.7的中國專利公開了一種零間隙導料機構），工作原理?：當上模下行實現沖壓時，上模推塊的斜面作用到下推料塊的斜面，下推料塊推著料帶頂到對面的右導料塊，從而達到材料與導料塊之間為零間隙。這種導料機構雖然以保證以比較大的間隙送料實現送料順暢又能保證沖壓料帶放置位置精準度，但推塊的斜面與下推料塊的斜面之間作用是通過滑動摩擦，使得兩者之間磨損特別大，長期使用過程導致該導料機構不能保證沖壓料帶放置位置精準度，使用壽命低，同時在沖壓過程中，特別是高速沖壓過程中會產生較大的振動，對沖壓產品的精度產生影響。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種使用壽命長、適用高速沖壓的模具導料機構。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種模具導料機構，包括上模座、上推料塊、下模座以及固定在下模座上的左導料塊和右導料塊，所述左導料塊上設有沿垂直于沖壓料帶進料方向的來回滑動的下推料塊，所述下推料塊相對沖壓料帶的另一端面為傾斜面，所述上推料塊一端與上模座活動連接，所述上推料塊相對上模座的另一端面設有滾輪裝置，所述滾輪裝置包括滾輪，所述滾輪兩側均設有與其轉動連接的固定件，所述固定件相對滾輪的另一端與上推料塊固定連接，所述滾輪置于下推料塊上方并且與下推料塊的傾斜面相配合。

通過采用上述技術方案，所述下推料塊能沿垂直于沖壓料帶進料方向左導料塊上來回滑動，當模具送料時，由于下推料塊沒有作用于料帶上，材料和導料塊有一定的間隙，保證送料順暢，而當上模下行實現沖壓時，由于滾輪通過固定件與上推料塊轉動連接，下推料塊上的斜面與滾輪相配合，使得滾輪在下推料塊的斜面相對滾動，有效減少滾輪與斜面相互碰撞產生振動，平穩的推動下推料塊向靠近沖壓料帶方向運動，高速沖壓過程中不會產生較大的振動，保證沖壓產品的精度；同時滾輪與下推料塊的斜面的摩擦為滾動摩擦，有效減小兩者之間磨損，提高使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述左導料塊相對下模座的另一端面設有向內凹陷的滑動槽，所述滑動槽的底壁設有凹槽，所述下推料塊置于滑動槽內與其滑動配合，所述下推料塊上固設有推動塊，所述推動塊置于凹槽內并且其一端設有彈性件，所述彈性件的另一端與凹槽的側壁相抵觸。

通過采用上述技術方案，所述下推料塊能在滑動槽來回滑動，下推料塊在上推料塊作用下，向靠近沖壓料帶方向運動，下推料塊推著料帶頂到對面的右導料塊，從而達到材料與導料塊之間為零間隙，當上推料塊向上運動時，下推料塊上的推動塊會在彈簧作用下，遠離沖壓料帶方向運動并復位，帶動下推料塊遠離沖壓料帶方向運動，避免下推料塊與沖壓料帶發生干涉，結構簡單，降低制造成本。

本實用新型進一步設置為：所述下推料塊上的傾斜面的傾斜角度為45～60度。

通過采用上述技術方案，使得上推料塊上的傾斜面與滾輪配合更加順暢。

本實用新型進一步設置為：所述滾輪穿設有轉軸，所述轉軸的兩端分別與兩固定件轉動連接。

通過采用上述技術方案，所述滾輪通過轉軸與固定件轉動連接，結構簡單、安裝方便，降低成本。

本實用新型進一步設置為：所述下模座設有向內凹陷的避讓槽，所述避讓槽置于滾輪的下方。

通過采用上述技術方案，所述避讓槽可以有效避免上推料塊上滾輪與下模座發生干涉。

附圖說明

圖1為本實用新型一種模具導料機構的結構示意圖；

圖2為圖1中A局部放大圖；

圖3為本實用新型中左導料塊4與下推料塊6裝配時的剖視圖。

圖中?1、上模座；2、上推料塊；?3、下模座；4、左導料塊；41、滑動槽；42、凹槽；5、右導料塊；6、下推料塊；61、斜面；62、推動塊；7、滾輪裝置；71、滾輪；72、轉軸；73、固定件；8、彈簧。

具體實施方式