[實(shí)用新型]儲(chǔ)氣罐支座筋板沖壓模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420226367.0
• 申請日: 2014-05-05
• 公開（公告）號(hào): CN203862803U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王吉時(shí)
• 申請（專利權(quán)）人: 上海申江壓力容器有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/14
• 分類號(hào): B21D28/14
• 代理公司: 上海世貿(mào)專利代理有限責(zé)任公司 31128
• 代理人: 嚴(yán)新德

技術(shù)領(lǐng)域:

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及壓力容器的加工技術(shù)，特別是一種儲(chǔ)氣罐支座筋板沖壓模。

背景技術(shù):

一臺(tái)儲(chǔ)氣罐往往需要配備三個(gè)支座或者四個(gè)支座，而每個(gè)支座中均包括有兩塊筋板，因此，每臺(tái)儲(chǔ)氣罐總共需要用去6～8塊筋板。由于筋板形狀不是矩形，直接從原料鋼板中截取比較浪費(fèi)材料，現(xiàn)有技術(shù)中，為了充分節(jié)約鋼板材料，通常利用鋼板邊角余料采用模具沖切的方式進(jìn)行筋板的加工。模具的上模中包括有一塊帶突起筋板形狀的壓塊，下模中包括有一個(gè)筋板形狀的孔腔，上模在液壓機(jī)的帶動(dòng)下對鋼板進(jìn)行壓制。筋板成型后，需要從下模中取出，才能壓制下一塊筋板，效率較低，并且，對于面積較大的鋼板邊角余料，一次只能沖切一塊筋板，效率尤其低下。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種儲(chǔ)氣罐支座筋板沖壓模，所述的這種儲(chǔ)氣罐支座筋板沖壓模要解決現(xiàn)有技術(shù)中利用鋼板邊角余料沖壓筋板的工作效率較低的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的這種儲(chǔ)氣罐支座筋板沖壓模，包括一個(gè)上模和一個(gè)下模，所述的上模設(shè)置在所述的下模的上方，其中，所述的上模的下側(cè)面中設(shè)置有四個(gè)向下凸出的凸塊，任意一個(gè)所述的凸塊的形狀均與筋板的形狀對應(yīng)，所述的下模中設(shè)置有四個(gè)孔腔，任意一個(gè)所述的孔腔均各自位于一個(gè)所述的凸塊的下方、且其形狀與凸塊的形狀對應(yīng)并能容納凸塊進(jìn)入，孔腔的底部為通孔，通孔開口在下模的底面。

進(jìn)一步的，所述的上模和下模的外輪廓均呈圓柱型。

進(jìn)一步的，通孔底部開口的寬度均大于孔腔上口的寬度。

本實(shí)用新型的工作原理是：上模和下模中設(shè)置了四個(gè)筋板沖切工位，四個(gè)筋板沖切工位按最節(jié)約原料的方式布置，可一次從較大的鋼板邊角余料中沖切出四塊筋板，大大提高了效率。同時(shí)，下模孔腔的底面直接貫通下模，成形的筋板可以在重力作用下脫出下模，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型上在模和下模中設(shè)置了四個(gè)筋板沖切工位，四個(gè)筋板沖切工位按最節(jié)約原料的方式布置，可一次從較大的鋼板邊角余料中沖切出四塊筋板，大大提高了效率，并節(jié)約了原料。同時(shí)，下模孔腔的底面直接貫通下模，成形的筋板可以在重力作用下脫出下模，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明：?

圖1是本實(shí)用新型的儲(chǔ)氣罐支座筋板沖壓模中的上模結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的儲(chǔ)氣罐支座筋板沖壓模中的下模結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的儲(chǔ)氣罐支座筋板沖壓模中的下模的俯視圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1:

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的儲(chǔ)氣罐支座筋板沖壓模，包括一個(gè)上模1和一個(gè)下模2，所述的上模1設(shè)置在所述的下模2的上方，其中，所述的上模1的下側(cè)面中設(shè)置有四個(gè)向下凸出的凸塊3，任意一個(gè)所述的凸塊3的形狀均與筋板的形狀對應(yīng)，所述的下模2中設(shè)置有四個(gè)孔腔4，任意一個(gè)所述的孔腔4均各自位于一個(gè)所述的凸塊3的下方、且其形狀與凸塊3的形狀對應(yīng)并能容納凸塊3進(jìn)入，孔腔4的底部為通孔，通孔開口在下模2的底面。

進(jìn)一步的，所述的上模1和下模2的外輪廓均呈圓柱型。

進(jìn)一步的，通孔底部開口的寬度均大于孔腔4上口的寬度。

本實(shí)施例的工作原理是：上模1和下模2中設(shè)置了四個(gè)筋板沖切工位，四個(gè)筋板沖切工位按最節(jié)約原料的方式布置，可一次從較大的鋼板邊角余料中沖切出四塊筋板，大大提高了效率。同時(shí)，下模2孔腔4的底面直接貫通下模2，成形的筋板可以在重力作用下脫出下模2，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。