[實(shí)用新型]溫?zé)徨懺炷＞叩淖詣?dòng)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420226365.1
• 申請(qǐng)日: 2014-05-05
• 公開（公告）號(hào): CN203817256U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邊翊;鐘志平;馬曉暉;彭沖;劉桂華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京機(jī)電研究所
• 主分類號(hào): B21J3/00
• 分類號(hào): B21J3/00;B21J13/02;B21K29/00
• 代理公司: 北京華夏正合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11017
• 代理人: 韓登營(yíng);張煥亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種溫?zé)徨懺炷＞叩淖詣?dòng)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)。

背景技術(shù)

溫?zé)徨懺焓侵圃鞓I(yè)中常用的一種熱加工成型工藝，適用于對(duì)常溫時(shí)變形抗力高、塑性差、加工硬化劇烈的黑色或有色金屬材料的加工，尤其適用于復(fù)雜形狀零件的成形，在汽車、航天航空、軍工、工程機(jī)械、五金等領(lǐng)域得到大量應(yīng)用。

在溫?zé)徨懺爝^(guò)程中，成形金屬與模具之間的摩擦、以及模具的溫升是不可避免的，因此潤(rùn)滑與模具冷卻是溫?zé)徨懝に囘^(guò)程中最重要的工藝因素之一。良好的潤(rùn)滑與模具冷卻條件對(duì)于提高工件表面質(zhì)量和模具壽命起著很重要的作用。目前，溫?zé)徨懺爝^(guò)程的冷卻和潤(rùn)滑主要是以自動(dòng)或人工噴淋水基潤(rùn)滑劑的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在配備了多工位壓力機(jī)和步進(jìn)梁機(jī)械手的多工位自動(dòng)溫?zé)徨戇^(guò)程中，通常是將管路與多個(gè)噴嘴等組成的冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝在步進(jìn)梁機(jī)械手上，在送料的過(guò)程中，由PLC控制冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)以間歇方式分別向上模和下模兩個(gè)方向噴出高壓氣霧或水霧狀水基潤(rùn)滑劑，一般可實(shí)現(xiàn)氧化皮清掃、模具冷卻、潤(rùn)滑劑噴涂三個(gè)功能，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，其缺點(diǎn)是必須與自動(dòng)化送料設(shè)備配合使用，使用方式存在局限性；在人工操作的單工位溫?zé)徨戇^(guò)程中，通常是由工人手持噴槍在模具上清掃氧化皮和噴涂水基潤(rùn)滑劑，其缺點(diǎn)是人工方式難以做到均勻噴涂，且水基潤(rùn)滑劑四處迸濺，影響生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種有利于提高其與溫?zé)徨懺炷＞叩倪m配性的溫?zé)徨懺炷＞叩淖詣?dòng)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種溫?zé)徨懺炷＞叩淖詣?dòng)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，所述溫?zé)徨懺炷＞甙ㄏ履！⑴c下模正對(duì)設(shè)置且能夠深入其內(nèi)的上模以及用以固定它們的下模固定組件和上模固定組件，所述自動(dòng)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)包括：噴氣霧組件，安裝于所述下模和上模這兩者相對(duì)的至少一側(cè)，用以噴射高壓氣體和水基潤(rùn)滑劑，與所述噴氣霧組件管路連接設(shè)有氣液混合閥；測(cè)溫組件，固定在所述下模和上模這兩者相對(duì)的至少一側(cè)上，用以采集所述下模和/或上模的溫度；供氣組件和供液組件，分別與所述氣液混合閥管路連接，用以向所述噴氣霧組件提供高壓氣體和水基潤(rùn)滑劑；控制單元，分別與所述測(cè)溫組件、供氣組件和供液組件信號(hào)連接，根據(jù)所述測(cè)溫組件反饋的溫度信息控制所述供氣組件和供液組件所供應(yīng)的高壓氣體和水基潤(rùn)滑劑的流量來(lái)調(diào)整所述噴氣霧組件所噴射的氣霧量。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)控制單元中的程序設(shè)定控制供液組件和供氣組件使水基潤(rùn)滑劑和高壓氣體以某一壓力、流速在一定時(shí)間內(nèi)通過(guò)噴氣霧組件噴出氣霧，供液組件和測(cè)溫組件將流量和溫度數(shù)值實(shí)時(shí)反饋給控制單元，控制單元根據(jù)接收的溫度數(shù)據(jù)調(diào)整供液組件和供氣組件所供應(yīng)的高壓氣體和水基潤(rùn)滑劑的流量，由此形成閉環(huán)控制，使溫?zé)徨懺炷＞叩睦鋮s溫度和潤(rùn)滑情況達(dá)到預(yù)期值。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，溫?zé)徨懺炷＞叩淖詣?dòng)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)可以適用于任何多工位壓力機(jī)和單工位壓力機(jī)條件下的溫?zé)徨懺爝^(guò)程，無(wú)需自動(dòng)化送料設(shè)備配合，可以在實(shí)時(shí)監(jiān)控溫?zé)徨懺炷＞叩臏囟鹊那闆r下自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)氧化皮清掃、冷卻與潤(rùn)滑等功能的閉環(huán)控制，使溫?zé)徨懺炷＞叩臏囟瓤刂凭_，潤(rùn)滑劑噴涂均勻，提高了溫?zé)徨懺炷＞叩氖褂脡勖瑫r(shí)有利于節(jié)省水基潤(rùn)滑劑的用量，降低環(huán)境污染，有利于降低工人操作強(qiáng)度和生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。

另外，由于噴氣霧組件和測(cè)溫組件可直接安裝于所述下模和上模這兩者相對(duì)的至少一側(cè)，使無(wú)需對(duì)溫?zé)徨懺炷＞哌M(jìn)行較大的結(jié)構(gòu)改進(jìn)即可實(shí)現(xiàn)噴氣霧組件和測(cè)溫組件的安裝固定，能夠降低包括噴氣霧組件和測(cè)溫組件的自動(dòng)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)置和裝配難度，可直接將該自動(dòng)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝在已有溫?zé)徨懺炷＞呱希欣谔岣咦詣?dòng)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)的通用性以及其與溫?zé)徨懺炷＞叩倪m配性。

優(yōu)選的，所述噴氣霧組件包括下模噴氣霧組件和上模噴氣霧組件，兩者均由呈環(huán)形的支架和配置在該支架內(nèi)側(cè)亦呈環(huán)形的噴頭構(gòu)成，在所述噴頭的外側(cè)表面上沿其周向形成朝向其徑向內(nèi)側(cè)凹進(jìn)的凹槽，在所述噴頭的內(nèi)側(cè)表面上沿其周向開設(shè)與該凹槽連通的多個(gè)通孔；在所述支架上設(shè)有兩端敞開的通道，該通道的一端與所述凹槽連通，其另一端通過(guò)管路與所述氣液混合閥連通。

采用上述結(jié)構(gòu)，由供氣組件和供液組件供應(yīng)的高壓氣體和/或水基潤(rùn)滑劑通過(guò)所述氣液混合閥進(jìn)入所述支架上的通道內(nèi)，流經(jīng)該通道進(jìn)入與其連通的凹槽內(nèi)，進(jìn)入凹槽內(nèi)的高壓氣體和/或水基潤(rùn)滑劑環(huán)繞凹槽周向流動(dòng)并通過(guò)多個(gè)通孔噴射以形成水霧，由此形成噴涂均勻的水霧。

優(yōu)選的，所述多個(gè)通孔呈由所述噴頭的徑向外側(cè)向其徑向內(nèi)側(cè)逐漸發(fā)散的放射狀排列，并這多個(gè)通孔整體朝向與其對(duì)應(yīng)的所述上模或下模所在一側(cè)傾斜。