[實用新型]活塞式氮壓機中/低壓輸送互換裝置

有效

• 申請號: 201420226176.4
• 申請日: 2014-05-06
• 公開（公告）號: CN203810047U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 楊志雄;唐劍;朱明圣;潘衛平;李小興
• 申請（專利權）人: 方大特鋼科技股份有限公司
• 主分類號: F17D1/02
• 分類號: F17D1/02;F17D3/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種氣體輸送裝置，尤其涉及活塞式氮壓機中/低壓輸送互換的裝置。

背景技術

現有的活塞式氮壓機的輸出管一般都是連接在中壓氮氣管網上，只能輸送中壓氮氣。然而，在低壓氮氣供應不足的情況下，經常要由中壓氮部分分配低壓氮氣供應到低壓管網中。目前采用的辦法是在中壓管道上增加一個旁通的減壓閥，通過減壓閥將中壓管道中的中壓氮節流，從而形成低壓氮氣，再供給生產需要。然而中壓氮的壓強大約為1.8MPa，在通過中壓旁通低壓減壓閥組時，節流后的一部分氮氣進入到約0.5MPa的低壓系統，這樣會造成近4000立方米/h的氮氣的節流損失。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，改變活塞式氮壓機輸送途徑，實現中/低壓氮氣輸送互換，減少節流氮氣損失。

針對上述技術問題，本實用新型采取的技術方案是，活塞式氮壓機中/低壓輸送互換裝置，包括氮壓機及氮壓機出口連接的放空閥和送氮閥，放空閥的出口連接大氣，送氮閥的出口連接有低壓管道和中壓管道，低壓管道上裝有A閥門，?A閥門輸出低壓氮氣；中壓管道上裝有C閥門，C閥門的出口分別連接有B閥門和D閥門，B閥門輸出中壓氮氣，D閥門的出口連接大氣。

本實用新型的優點在于，通過切換輸出管路,實現中/低壓氮氣的互備，能靈活應對生產需要，又可減少氮氣節流損失達到節約能源的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.A閥門，2.B閥門，3.C閥門，4.D閥門，5.低壓管道，6.中壓管道，7.氮壓機，8.放空閥，9.送氮閥。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型結構的實施方式：如圖1所示，活塞式氮壓機中/低壓輸送互換裝置，包括氮壓機7及氮壓機7出口連接的放空閥8和送氮閥9，放空閥8的出口連接大氣，送氮閥9的出口連接有低壓管道5和中壓管道6，低壓管道5上裝有A閥門1，?A閥門1輸出低壓氮氣；中壓管道6上裝有C閥門3，C閥門3的出口分別連接有B閥門2和D閥門4，?B閥門2輸出中壓氮氣，D閥門4為一向大氣中排放中壓管道內的殘余氣體的閥門，其作用主要是在活塞式氮壓機由壓中壓氮切換為低壓氮時，一旦C閥門3和B閥門2出現故障關閉不嚴時，泄漏的中壓氮氣從該閥處排出至大氣，不會竄入低壓管道、容器中，造成低壓管道、容器的爆裂。

當氮壓機7從中壓氮改為壓送低壓氮時，首先打開氮壓機7的放空閥8，關閉送氮閥9，同時關閉中壓管道6上的B閥門2和C閥門3，打開D閥門4，將中壓管道6內殘余中壓氮氣排放掉，防止由于B閥門2、C閥門3關閉不嚴，中壓氮氣竄入低壓管道5、容器內，造成設備的損壞；緩慢打開低壓管道5的A閥門1；最后，打開氮壓機7的送氮閥9，緩慢關閉放空閥8進行升壓操作。

當氮壓機7從低壓氮改為壓送中壓氮時，首先打開氮壓機7的放空閥8，關閉送氮閥9，同時關閉低壓管道5上的A閥門1和中壓管道6上的D閥門4；打開中壓管道6上的B閥門2和C閥門3；最后，打開氮壓機7的送氮閥9，緩慢關閉放空閥8進行升壓操作。

本實用新型無論是進行中壓改低壓，還是低壓改中壓，僅需通過切換輸出管路,便可實現中/低壓氮氣的互備，生產應對靈活，又可減少氮氣節流損失，有效地節約了能源。