[實(shí)用新型]桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420225417.3
• 申請(qǐng)日: 2014-05-05
• 公開（公告）號(hào): CN203877532U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉活動(dòng);羅丹明;羅敏健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 龍巖卓越新能源股份有限公司
• 主分類號(hào): B65G65/34
• 分類號(hào): B65G65/34
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 鐘善招

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及容器中物料的出料裝置，具體涉及桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置。

背景技術(shù)

生物柴油的生產(chǎn)以地溝油、潲水油等廢油脂為主要原料，廢油脂普遍采用回收的容積為200升的鐵油桶包裝和運(yùn)輸。工業(yè)生產(chǎn)中，先對(duì)廢油脂取樣分析，再將符合質(zhì)量要求的桶裝廢油脂倒入生產(chǎn)線，由于油桶桶口較小，當(dāng)廢油脂為半凝固態(tài)或凝固態(tài)時(shí)，從桶口倒出廢油脂速度慢或根本無法從桶口倒出，此時(shí)需要從桶口通入蒸汽使邊加熱、邊熔化、邊流出。該方法存在的缺陷是：①倒油速度慢，生產(chǎn)效率低；②蒸汽浪費(fèi)大，部分蒸汽散發(fā)無法得到充分利用，能耗高；③通過蒸汽直接加熱，蒸汽中冷凝水與廢油脂部分乳化，增加油水分離困難，影響后道工序生物柴油甲酯化反應(yīng)；④部分蒸汽夾帶著廢油脂的異味飄散在生產(chǎn)車間，影響工作環(huán)境；⑤操作時(shí)容易被蒸汽灼傷，有時(shí)蒸汽還會(huì)沖破桶底傷人，存在著安全隱患。為此，曾采用先將鐵油桶頂蓋完全破開，再倒置并振動(dòng)使廢油脂排出，但仍然存在出油慢、容易砸壞振動(dòng)機(jī)等設(shè)備、維修工作量大、設(shè)備完好率低的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服以上缺陷，提供一種生產(chǎn)高效、能耗低、無污染、不影響后續(xù)工序、操作安全、設(shè)備完好率高、維修工作量小的桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置包括液壓油缸、右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌、下固定梁、電機(jī)、螺旋絞龍、刮刀、左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌、右側(cè)導(dǎo)輪、左側(cè)導(dǎo)輪、上固定梁、連接件和液壓桿；所述上固定梁兩端分別固定在右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌和左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌上，液壓油缸安裝在上固定梁上，液壓桿與下固定梁之間通過連接件連接；電機(jī)固定在下固定梁上，電機(jī)軸與螺旋絞龍連接，螺旋絞龍底部安裝一把與水平成25°～50°角的朝下傾斜刮刀，螺旋絞龍外徑和刮刀長(zhǎng)度小于鐵油桶內(nèi)徑；下固定梁兩端分別裝有右側(cè)導(dǎo)輪和左側(cè)導(dǎo)輪，液壓桿推動(dòng)連接件帶動(dòng)下固定梁、電機(jī)、螺旋絞龍和刮刀通過右側(cè)導(dǎo)輪和左側(cè)導(dǎo)輪沿著右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌和左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌作上下移動(dòng)。

所述連接件呈訂書機(jī)釘子形，其兩個(gè)邊腿端連接下固定梁。

所述螺旋絞龍底部安裝一把朝下傾斜刮刀與水平成25°～35°角。

所述右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌和左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌底端之間設(shè)有鏈條輸送機(jī)。

所述右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌和左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌底端下方設(shè)有帶蒸汽加熱盤管的接收槽。

上述結(jié)構(gòu)桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①適合于桶裝凝固態(tài)廢油脂經(jīng)破開薄鋼板頂蓋后的出油，具有速度快、操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)。

②對(duì)下道工序無影響，提高廢油脂純化分離效果，滿足生物柴油生產(chǎn)要求。

③減少蒸汽使用量、消除安全隱患、改善生產(chǎn)環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

④投資少，維護(hù)保養(yǎng)方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置結(jié)構(gòu)出油時(shí)主視示意圖。

圖2是圖1中I區(qū)局部放大示意圖。

圖3是圖2中A-A向示意圖。

圖4是圖1中Ⅱ區(qū)局部放大示意圖。

圖5是圖4中B向示意圖。

圖6是本實(shí)用新型桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置結(jié)構(gòu)出油完成后主視示意圖。

附圖標(biāo)記：液壓油缸1、右側(cè)凹形槽導(dǎo)軌2、下固定梁3、電機(jī)4、螺旋絞龍5、刮刀6、鏈條輸送機(jī)7、鐵油桶8、左側(cè)凹形槽導(dǎo)軌????????????????9、右側(cè)導(dǎo)輪10、左側(cè)導(dǎo)輪11、上固定梁12、連接件13、接收槽14、蒸汽加熱盤管15和液壓桿16。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型桶裝凝固態(tài)廢油脂出油裝置做進(jìn)一步詳細(xì)說明。