[實用新型]用于核能源工業(yè)中干法轉爐的爐管結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420224371.3
• 申請日: 2014-05-05
• 公開（公告）號: CN203928701U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設計）人: 文金旋;孫小敏;金書玉
• 申請（專利權）人: 南京國祺新能源設備有限公司
• 主分類號: F27B7/22
• 分類號: F27B7/22
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 湯志武

技術領域

本實用新型屬于設備加工技術領域，具體涉及一種改進的用于核能源工業(yè)中干法轉爐的爐管結構。

背景技術

目前，在核能源工業(yè)領域，需要使用一種干法轉爐，其轉爐爐管一般都是從法國進口，由整體鑄成，價格昂貴。而我國目前鑄造工藝并不能達到此要求，因此無法加工制備干法轉爐爐管。

目前國內制成的轉爐爐管一般采用鈑金工藝分段卷制焊接而成，抄板分段焊接。由于焊接應力大，焊接區(qū)域容易發(fā)生腐蝕，此方法制作的爐管使用壽命短且難以維修，一旦發(fā)生損壞此轉爐只有停產更換爐管，造成的經濟損失較大。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是提出一種不采用整體鑄造和鈑金工藝， 而采用整體成型的用于核能源工業(yè)中干法轉爐的爐管結構。

本實用新型的主要技術方案：用于核能源工業(yè)中干法轉爐的爐管結構，包括筒體、筒體兩端的法蘭及筒體內壁均布的抄板，其特征在于筒體為整體冷拔而成，筒體中筋板焊接在筒體兩端口內壁上，環(huán)板與抄板組焊，沿抄板長度方向均布，抄板與筋板采用鉚釘連接。

最常見的爐管主體為圓筒形殼體，筒體內壁均布6組抄板，對筒體的直線度和圓度有著較嚴格的要求。此工件直徑小筒體長度長，抄板組焊是工件的制作難點，且要注意抄板焊接對圓度的影響和環(huán)縫焊接對直線度的影響。

本實用新型改進的干法轉爐爐管結構，通常采用以下方法進行制備：（1）爐管采用整團體冷拔而成2）成型后的爐管筒體找正機加工；3）將法蘭毛胚與筒體組對焊接，組焊兩端的抄板筋板，檢測合格后，整體振動消應力處理；4）車加工法蘭外圓、密封面成型，鏜加工法蘭的螺栓孔，鉚釘連接抄板。

本實用新型摒棄了價格昂貴的整體鑄造方法和容易造成腐蝕的鈑金工藝，采用爐管整體冷拔制備，制備的爐管筒體直線度和圓度完全滿足核能源工業(yè)中干法轉爐爐管的質量要求。抄板采用鉚釘連接可拆式結構解決了抄板焊接困難，易腐蝕等難題，且便于更換，對突破我國核工業(yè)發(fā)展瓶頸、推動核能源工業(yè)的技術升級具有重要意義。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例干法轉爐爐管的結構示意圖；圖2為實施例中抄板和筋板鉚釘連接處結構示意圖。

圖中，1-抄板；2-筋板；3-鉚釘；4-環(huán)板。

具體實施方式

以下結合實施例和附圖對本實用新型加以詳細描述。

實施例：用于核能源工業(yè)中干法轉爐爐管結構如附圖1所示，包括筒體、筒體兩端的法蘭及筒體內壁均布的抄板，其主要特點是筒體為整體冷拔而成，參見附圖2，筒體中筋2焊接在筒體兩端口內壁上，環(huán)板4與抄板1組焊，沿抄板1長度方向均布，抄板1與筋板2采用鉚釘3連接。

實施例中，爐管主體為圓筒形殼體，筒體內壁均布6組抄板，抄板采用鉚釘連接可拆式結構，解決了抄板焊接困難，易腐蝕等難題，且便于更換。爐管筒體、抄板均無需焊接，制作簡便，降低了工作難度，延長了設備使用壽命，大幅度提高了經濟效益。