[實用新型]鋼板切割機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420223846.7
• 申請日: 2014-05-04
• 公開（公告）號: CN203918071U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設計）人: 王炳強
• 申請（專利權）人: 天津強興祥重工科技有限公司
• 主分類號: B23D15/06
• 分類號: B23D15/06;B23D33/02;B23D33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及軋鋼制造技術領域，尤其涉及一種鋼板切割機。

背景技術

目前，在切割鋼板時，通常采用先手工畫線，再通過人工手持割炬以切割片狀的原始鋼板。但是，這種方法切割過程繁瑣，切割出來的鋼板的整度較低，同時也存在著切割作業(yè)的效率較低的技術缺陷。有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術中的鋼板切割機予以改進，以解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種鋼板切割機，提高切割效率。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案：

一種鋼板切割機，其特征在于：包括龍門機架、液壓油缸、導向柱以及上、下裁刀，所述龍門機架的上橫梁上部固定有限位座，所述限位座上設有與其配合的限位柱，所述限位柱固定在連接板底部，所述限位座兩側(cè)的上橫梁上對稱設有導套，所述導套與導向柱滑動連接，所述導向柱為兩根，所述導向柱的上端與連接板固接，所述導向柱上套接有復位彈簧，所述連接板頂部與所述液壓油缸的活塞桿連接，所述液壓油缸通過支架固定在所述龍門機架上，所述連接板中部與液壓油缸的活塞桿固接，所述導向柱的下端與上裁刀固接，所述下裁刀對應于上裁刀固定在龍門機架的工作平臺上。

所述工作平臺上設有傳動軸，所述傳動軸上鍵接有傳動輪。通過這些傳動輪能夠便于將體積較大的鋼板順利的推入到上、下切刀之間。

所述工作平臺的兩側(cè)設有壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞桿上設有壓塊。通過兩個壓緊氣缸能夠在切割時壓緊鋼板的兩端，防止切割時鋼板移動，影響切割效果。

所述壓塊為長條形。增加鋼板的受力面積。

所述龍門機架旁設有用于控制液壓油缸的腳踏開關。便于工人使用，提高工作效率。

所述導向柱下方套接有滑動板，所述滑動板與所述龍門機架的上橫梁之間設有復位彈簧，所述滑動板底部固定有T形壓板。通過T形壓板先將鋼板壓住，防止鋼板移動，保證切割質(zhì)量。

所述限位座中設有微動開關，所述微動開關與液壓油缸的控制端連接。

本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，通過本裝置能夠快速的將鋼板進行切割，切割速度快，省時省力，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。如圖1所示，一種鋼板切割機，包括龍門機架1、液壓油缸2、導向柱3、以及上、下裁刀4、5，所述龍門機架的上橫梁上部固定有限位座6，所述限位座中設有微動開關15，所述微動開關與液壓油缸的控制端連接。所述限位座上設有與其配合的限位柱7，所述限位柱固定在連接板8底部，所述限位座兩側(cè)的上橫梁上對稱設有導套9，所述導套與導向柱3滑動連接，所述導向柱為兩根，所述導向柱的上端與連接板固接，所述導向柱上套接有復位彈簧，所述連接板頂部與所述液壓油缸的活塞桿連接，所述液壓油缸通過支架11固定在所述龍門機架上，所述連接板中部與液壓油缸的活塞桿固接，所述導向柱的下端與上裁刀固接，所述下裁刀對應于上裁刀固定在龍門機架的工作平臺上。所述工作平臺上設有傳動軸，所述傳動軸上鍵接有傳動輪10。通過這些傳動輪能夠便于將體積較大的鋼板順利的推入到上、下切刀之間。所述工作平臺的兩側(cè)設有壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞桿上設有壓塊。通過兩個壓緊氣缸能夠在切割時壓緊鋼板的兩端，防止切割時鋼板移動，影響切割效果。所述壓塊為長條形。增加鋼板的受力面積。所述龍門機架旁設有用于控制液壓油缸的腳踏開關。所述導向柱下方套接有滑動板12，所述滑動板與所述龍門機架的上橫梁之間設有復位彈簧13，所述滑動板底部固定有T形壓板14。通過T形壓板先將鋼板壓住，防止鋼板移動，保證切割質(zhì)量。

本實用新型結構簡單，通過本裝置能夠快速的將鋼板進行切割，切割速度快，省時省力，大大提高了工作效率。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。