[實用新型]利用礦產尾料生產免燒磚的壓磚機有效
| 申請號: | 201420223750.0 | 申請日: | 2014-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN203919297U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 胡齊放 | 申請(專利權)人: | 胡齊放 |
| 主分類號: | B28B3/02 | 分類號: | B28B3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 237000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 礦產 生產 免燒磚 壓磚機 | ||
技術領域
本實用新型涉及資源回收再利用領域,具體涉及一種利用礦產尾料生產免燒磚的壓磚機。
背景技術
在采礦過程中會產生大量的礦產廢料,這些礦產廢料的堆積需要大量的場地,而且會造成粉塵污染,因此,迫切需要解決。目前,通過研究發現,將這些礦產廢料加工成免燒磚,其不僅可以解決礦產廢料的堆積問題,而且生產出的免燒磚在強度等指標上甚至超過了普通免燒磚,提高經濟效益和提高資源的配置率。由于礦產尾料量大,因此必須提供一種能夠快速將礦產尾料壓制成免燒磚的壓磚機。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種利用礦產尾料生產免燒磚的壓磚機,其可快速的將礦產尾料配置的物料壓制成免燒磚。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案進行實施:
一種利用礦產尾料生產免燒磚的壓磚機,其特征在于:包括機架、以及與機架上的立柱沿鉛垂方向構成滑動導向配合的下模框,機架的上、下端分別設置與下模框相配合用于壓制磚塊的上、下模芯,上、下模芯以及下模框分別與驅動其各自沿鉛垂方向進行移動的第一、二、三驅動機構相連接,機架上還分別設置有用于向下模框中投加物料的投料機構以及將壓制好的磚塊移出的卸料機構,投料機構包括投料斗,卸料機構包括上模框,投料斗與上模框安裝在同一活動支架上且沿同一水平高度設置,下模框與上模芯之間設置有水平布置的滑軌,活動支架與滑軌沿滑軌長度方向構成滑動導向配合,滑軌固定在下模框上且其兩端部分別延伸至機架相對的兩側外圍,上模框、投料斗沿滑軌的長度方向間隔設置,活動支架與第四驅動機構相連接;
第四驅動機構驅使投料斗、上模框分別處于兩種狀態,其一為:投料斗位于機架外側,上、下模框上、下疊合相對應布置的壓制狀態;壓制狀態下:上、下模芯相向移動將上模框和/或下模框各模腔內的物料壓制成磚塊,壓制成型后上模芯脫離上、下模框,壓制的磚塊位于上模框的各模腔內;
其二為:上模框位于機架的外側,投料斗與下模框相對應布置的投卸料狀態;投卸料狀態下:投料斗內的物料落入下模框的模腔內,第三驅動機構驅使下模框沿鉛垂方向移動、上模框模腔內磚塊脫離上模框;
投料斗的底部開設有出料口以及調節出料口閉合狀態的開合機構,第四驅動機構驅使上模框從壓制狀態移至投卸料狀態的路徑范圍內設置有一支撐面,支撐面對上模框模腔內的磚塊進行撐托。
優選的方案為:
壓磚機還包括一對磚塊進行輸送的輸送帶,輸送帶遠離機架的一端設置有對其上輸送的磚塊進行轉移的取料機構,取料機構包括對各磚塊進行夾持的卡夾,卡夾固定在移動支架上,移動支架與其上方設置的行走機構相連接。
輸送帶的上方設置有對壓制后的磚塊上端進行清掃的毛刷,毛刷沿輸送帶的帶寬范圍設置,輸送帶的出料端設置有對輸送帶上散落的粉狀物料進行收集的集料槽。
輸送帶固定在支座上,毛刷的兩端部設置有滑塊,支座上設置有立狀布置的槽型軌道,滑塊與槽型軌道沿鉛垂方向構成滑動導向配合,槽型軌道上設置對毛刷進行鎖緊的鎖緊件。
移動支架包括沿輸送帶寬度方向間隔布置的固定桿,固定桿的桿長方向與輸送帶的輸送方向一致,相鄰固定桿之間通過X形連桿組件相連接,X形連桿組件為中部鉸接連接的兩桿體構成,兩桿體的兩端部分別與固定桿鉸接連接,移動支架的上方設置有第一雙向氣缸,第一雙向氣缸活塞桿的伸縮方向與輸送帶的寬度方向一致,第一雙向氣缸的兩活塞桿分別與構成移動支架的兩邊部固定桿相固連,卡夾沿輸送帶的輸送方向在各固定桿上間隔依次設置,卡夾由兩相向布置的夾板構成,夾板的上端與固定桿鉸接連接,兩夾板之間設置有第二雙向氣缸,第二雙向氣缸的兩活塞桿分別與兩夾板的中部鉸接連接為一體。
構成同一卡夾的兩夾板相向的兩板面設置有橡膠墊層。
所述的投料斗為斗狀,開合組件包括投料斗底部的出料口處設置有插板,插板與第五驅動組件相連接,第五驅動組件驅使插板沿水平方向移動對投料斗的出料口進行開啟和閉合。
毛刷的上方設置有一集塵罩,集塵罩與引風機相連通連接。
下模框上各模腔的尺寸小于上模框上各模腔的尺寸,下模框上的圍合構成各模腔的隔板厚度大于上模框上圍合構成各模腔的隔板厚度。
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