[實用新型]一種節能型鋼包包襯有效
| 申請號: | 201420222893.X | 申請日: | 2014-05-04 | 
| 公開(公告)號: | CN203804207U | 公開(公告)日: | 2014-09-03 | 
| 發明(設計)人: | 田守信;高廣震;夏欽偉 | 申請(專利權)人: | 山東柯信新材料有限公司 | 
| 主分類號: | B22D41/02 | 分類號: | B22D41/02 | 
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| 地址: | 252300 *** | 國省代碼: | 山東;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 節能 型鋼 包包 | ||
技術領域
本實用新型屬于冶金窯爐節能領域,具體指一種節能型鋼包包襯及其砌筑方法。
背景技術
連鑄澆鑄過程中鋼液溫度過高時,鋼液易二次氧化,夾雜物增多,同時澆鑄過程中鑄坯易出現鼓肚、漏鋼、柱狀晶發達、中心偏析、縮孔嚴重等一系列問題,高效連鑄的理論和實踐都表明,實現低溫澆鑄是提高拉速和改善鑄坯質量的重要手段之一。因而連鑄澆鑄高檔次軸承、齒輪、簾線、石油管坯等鋼種,為提高鑄坯質量,需要實現低過熱度澆鑄,同時需要解決低溫澆鑄鋼液溫降大,中包水口粘死的生產事故。為實現這一目標,連鑄澆鑄過程中鋼液溫度波動范圍越小越好,要求每爐控制在10℃以內,同時每爐之間溫度基本一致,因而使用的鋼包除減少連鑄澆完至初煉爐出鋼的空包時間,空包期間加蓋保溫和烘烤,以及足夠的初煉爐出鋼至上連鑄澆鑄的裝鋼液時間以實現鋼包的熱飽和外,鋼包包襯耐材選用和砌筑方法對鋼包的保溫性能影響很大,希望包襯各層耐材具有足夠的強度,工作層具有很好的耐高溫耐侵蝕性能外,還需要包襯保溫層耐材具有很好的隔熱保溫效果。
對于鋼包包襯保溫,目前普遍使用的是鋼殼內用一層硅鈣板或纖維氈等保溫,然后澆注一層永久層澆注料。該層澆注料一般是鋁鎂質或高鋁質的。然后砌筑工作層。工作層普遍使用導熱系數很高的鎂碳磚。因它的碳含量高達14%以上,因此它的導熱系數也高達15w/mk。這樣的鋼包砌筑方式,導致鋼包殼溫度偏高,鋼殼溫度普遍達到300℃以上。有的達到了近400℃。這樣大量的熱量被散發出去,能耗增高和環境變差,導致了成本增加。近年來出現了一種納米絕熱板。該材料的導熱系數非常低,是一般絕熱材料導熱系數的20%左右。為節能起到很重要的作用。它應用于鋼包保溫,可以使鋼包殼溫度下降到300℃以下,能達到260~300℃。這種材料使用了納米材料,形成了閉納米孔而隔熱,但是納米的活性燒結也導致使用溫度低,一般在1100℃以下。對于鋼包這樣高溫,顯然實際工作環境溫度高于它的燒結溫度。該材料易燒結,就導致導熱系數增加和收縮很大。因此不單保溫性能下降,而且鋼包襯結構被破壞,導致了安全事故的隱患。
授權公告號為CN?101386067B(申請號200810155621.1)的中國專利文獻公開了一種名為“一種鋼包包襯及其砌筑工藝”,其在納米絕熱板和永久層澆注料之間加了一層輕質莫來石磚,這樣使納米絕熱板的使用環境溫度降低到安全使用溫度內。該專利沒有采用納米節能涂料和高強輕質微納米澆注料。并且與高強輕質納微米澆注料相比較,莫來石磚有磚縫,防止漏鋼的安全系數有待提高。該專利采用了重質鋁鎂澆注料作為永久層,這些措施導致保溫性能雖然較傳統鋼包襯有顯著提高。如在相同永久層厚度下,鋼殼溫度由300℃降低到260℃。但是該溫度還是很高,應該進一步降低鋼包殼的溫度,為節能環保和降低成本做出貢獻。授權公告號為CN?101774818B(申請號201010102547.4)的中國專利文獻公開了一種名為“鋼包包襯用鋁/鋅復合超低碳鎂鋁碳磚”其由下述重量百分比的原料經混煉、困料、成型,在180~250℃溫度下熱處理,固化16~36小時后,制得鋁/鋅復合超低碳鎂鋁碳磚:40~60%的鎂砂顆粒、5~15%的鎂鋁尖晶石顆粒、25~35%的鎂砂細粉、3~8%的鋁、鋅金屬復合粉、0~1%鱗片石墨、含硼抗氧化劑?0.5~2%混合,外加3~4%的有機結合劑;鋁、鋅金屬復合粉采用鋁粉和超細球形鋅粉復合,鋁、鋅金屬復合粉重量比為:鋁粉∶鋅粉=4~5.8∶1;鋁粉粒度小于0.088mm,純度大于98%;鋅粉粒度小于0.044mm,總鋅含量大于?99.5%。
發明內容
本實用新型為一種可以減少鋼包內鋼水溫降,實現節能和中間包低過熱度澆鑄,保證生產順行的鋼包包襯結構和砌筑方法。
本實用新型技術方案是:
一種節能型鋼包包襯,包括永久層和工作層;所述工作層由渣線工作層和熔池工作層構成;所述永久層由節能涂料層、納米絕熱板和高強輕質納微米澆注料構成,其中,節能涂料層涂在鋼包殼內表面,納米絕熱板粘貼在節能涂料層上,高強輕質納微米澆注料位于納米絕熱板和工作層之間。
一種節能型鋼包包襯,優選的方案是,所述節能涂料層的厚度為0.1-5mm。
一種節能型鋼包包襯,優選的方案是,納米絕熱板的厚度為5-40mm,粘貼時每塊納米絕熱板之間留有5-20mm的間隙。
一種節能型鋼包包襯,優選的方案是,渣線工作層厚度為200-230mm,熔池工作層厚度為160-200mm。
一種節能型鋼包包襯,優選的方案是,所述節能涂料層的厚度為2-4mm(優選3mm)。
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