[實用新型]化纖洗凈設備有效
| 申請號: | 201420222331.5 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN203820956U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 羅靜 | 申請(專利權)人: | 羅靜 |
| 主分類號: | D01D10/06 | 分類號: | D01D10/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 223005 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 化纖 洗凈 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及的是化纖設備領域,具體涉及一種用于清洗纖維束的過化纖洗凈設備。
背景技術
在纖維的制造過程中,例如,在人造絲,腈綸,全芳香族聚酰胺這些通過濕式紡絲法或者干濕式紡絲法合成的纖維束中,纖維束中往往會含有溶媒,為了出去纖維束中的溶媒,一般采用的方法是將纖維束通過裝滿洗凈液的洗凈槽中來洗去纖維束中的溶媒。
但是,單純的使纖維束通過洗凈水不足以去除纖維束中的溶媒,所以如何提供一種能夠有效去除纖維束中的溶媒是本領域的急需解決的技術問題。
實用新型內容
為了解決現有技術中存在的上述技術問題,本實用新型提供了一種,能夠有效的解決上述技術問題。
????本實用新型提供一種化纖洗凈設備,包括水槽、設置在水槽的兩端側的、帶動纖維束移動的兩個軋輥,所述水槽中還設置有可以與移動中的纖維束接觸的螺旋槳狀的旋翼,所述旋翼設置在兩個所述軋輥之間。
????所述螺旋槳狀的旋翼包括均等間隔設置的翼狀板,并且所述翼狀板的數量為3~12片。
????所述螺旋槳狀的旋翼的轉動速度為所述軋輥的轉動速度的70%~130%。
????所述螺旋槳狀的旋翼設置在所述軋輥的下底面所在水平線的上面和/或的下面,所述旋翼的數量為1~5個。
????設置在所述軋輥的下底面所在水平線的上面的所述旋翼的下底面低于所述軋輥的下底面所在水平線。
????設置在所述軋輥的下底面所在水平線的下面的所述旋翼的上底面高于所述軋輥的下底面所在水平線。
????所述螺旋槳狀的旋翼前端部位為光滑的圓弧狀結構,所述旋翼上至少有一個翼狀板的前端部位位于所述軋輥的下底面所在水平線的下面。
所述旋翼上的翼狀板的寬度至少是所述纖維束寬度的1.1倍。
水槽側面設有凈化通道,凈化通道中部設有凈化罐,凈化罐內設有過濾網,凈化通道上設有水泵。
本實用新型提供了一種化纖洗凈設備,通過在水槽中設置螺旋槳狀的旋翼,使旋翼與纖維束接觸,通過旋翼轉動,一方面使纖維束振動,另一方面旋翼的轉動和纖維束的振動起到攪拌洗凈水的作用,能夠提高去除纖維束內殘存的溶媒的效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的剖視示意圖。
圖2是本實用新型的旋翼局部放大示意圖。
圖3是圖2中旋翼與纖維束接觸部分的放大示意圖。
圖4是本實用新型中一種實施方式的剖視示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式,對本實用新型進行具體說明。
參照圖1、圖2和圖3,眾所周知,由造絲,腈綸,全芳香族聚酰胺這些有機高分子合成的纖維束,通過濕式紡絲法或者干濕式紡絲法,液態的紡絲液從紡絲裝置上的吐出口中吐出,經過冷卻槽冷卻凝固后得到纖維絲。本實用新型的化纖洗凈裝置,可以有效的去除經過冷卻槽冷卻凝固后得到的化纖絲中殘留的溶媒。
本具體實施方式采用以下技術方案:一種化纖洗凈設備,通過水洗,除去通過濕式紡絲法或者干濕式紡絲法形成的擠出的纖維束中殘存的溶媒,包括水槽2、設置在所述水槽2中的軋輥3和旋翼4,移動中的所述纖維束1與所述螺旋槳狀的旋翼4接觸,還包括使所述纖維束振動的振動裝置。
在本實施例中,經過紡絲工程得到的纖維絲,經過螺旋槳狀的旋翼來洗凈。在纖維束的移動過程中,纖維束進入水槽2中,在經過水槽2的過程中,設置在水槽2兩頭的軋輥3起到帶動纖維束移動的作用,軋輥3的轉動使纖維束1從水槽2的一端移動到水槽2的另一端,在這個過程中,纖維與設置在水槽2中的旋翼4接觸,并且,旋翼4也在轉動,旋翼4的轉動一方面使纖維束振動,使溶媒更容易的從纖維束上剝落,另一方面旋翼4的轉動和纖維束的振動也會攪拌洗凈水,使洗凈水與纖維束充分的接觸,同時,振動能夠使纖維束內的水被擠出來,新的洗凈水又被吸進去,如此循環,加速溶媒的帶出。
在本實施例中,螺旋槳狀的旋翼是指在旋轉軸上固定有板狀的翼狀結構。翼狀結構的前端與纖維束接觸,并使纖維束產生一定的彎曲,具體角度為5°到40°,其中在20°到30°之間,效果最好,在5°以下時,纖維束的振動幅度小,洗凈效果不佳,當大于40°時,振動幅度太大,容易使纖維束中產生斷絲現象。
旋翼4中的翼狀結構為均等設置,如果不均等設置容易使纖維束的振動不均一,會產生洗凈斑點。
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