[實用新型]一種軸承清洗機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420222285.9
• 申請日: 2014-05-04
• 公開（公告）號: CN203842864U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉前
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波同人軸承有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B3/12
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 郭艷薇;徐關(guān)壽

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種軸承清洗機。?

背景技術(shù)

在軸承制造過程中，軸承成品的清潔度是一個非常重要的指標。為了確保軸承成品的清潔度，需要先對軸承內(nèi)圈、軸承外圈進行清洗，然后組裝完成后再對軸承成品進行清洗。在現(xiàn)有技術(shù)中，對軸承內(nèi)圈、軸承外圈及軸承成品的清洗一般采用軸承清洗機進行清洗，如專利號201320231610.3公布的一種軸承清洗機，在移動軸承工件時，是通過送料驅(qū)動機構(gòu)逐一向前輸送軸承工件，使軸承工件逐一位于每個噴頭的下方，噴頭下移時對軸承工件進行清洗。由于送料驅(qū)動機構(gòu)的動作是向前-向右-向左-向后的這種循環(huán)動作，不僅占用空間較大，從而不能運用到超聲波清洗上，而且在送料驅(qū)動機構(gòu)動作時，噴頭是不進行清洗的，那么在整個清洗過程中，大部分時間被浪費，清洗的時間較短，降低了清洗質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、清洗時間長、清洗質(zhì)量高的軸承清洗機。

本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種軸承清洗機，包括清洗箱，所述清洗箱上橫向穿設(shè)有至少一根可供單個軸承工件通過的送料導(dǎo)軌，該送料導(dǎo)軌上橫向設(shè)有漏液槽，該送料導(dǎo)軌的上方橫向設(shè)有噴淋條，該噴淋條上間隔安裝有多個噴淋頭，該噴淋頭上設(shè)有與噴淋管道相連的噴淋通道，該噴淋頭上還設(shè)有對軸承工件進行定位的定位結(jié)構(gòu)，還包括一可使所述噴淋條橫向移動的橫向驅(qū)動機構(gòu)和一可使所述噴淋條上、下移動的豎向驅(qū)動機構(gòu)。

進一步，所述清洗箱內(nèi)還設(shè)有超聲波箱，所述送料導(dǎo)軌穿設(shè)在所述超聲波箱上，所述超聲波箱內(nèi)設(shè)有位于所述送料導(dǎo)軌的下方的超聲波發(fā)生振子，所述超聲波箱上設(shè)有進液口，所述清洗箱上設(shè)有出液口，所述超聲波箱內(nèi)設(shè)有保證液位能淹沒軸承工件的液位開關(guān)。當軸承工件沿送料導(dǎo)軌輸送時，可通過超聲波發(fā)生振子對軸承工件進行超聲波清洗，清洗質(zhì)量更好。超聲波箱內(nèi)的清洗液一般從進液口進入超聲波箱內(nèi)，然后通過送料導(dǎo)軌與超聲波箱相結(jié)合處的漏液槽流入清洗箱內(nèi)，然后再通過出液口進行回收，一般流入超聲波箱內(nèi)的清洗液量大于從超聲波箱流出的清洗液量，這樣可以使液位能始終淹沒軸承工件，保證超聲波發(fā)生振子正常工作，為了確保超聲波箱內(nèi)的液位始終保持在一定范圍內(nèi)，可通過液位開關(guān)對超聲波箱內(nèi)的液位進行控制。

進一步，所述超聲波箱上還設(shè)有過渡箱，所述進液口設(shè)于所述過渡箱上，所述過渡箱上設(shè)有溢出口。清洗液在進入超聲波箱之前可先流入過渡箱內(nèi)，然后再通過過渡箱上的溢出口流入超聲波箱內(nèi)，這樣可保證清洗液流入超聲波箱時比較平穩(wěn)。

進一步，定位結(jié)構(gòu)的第一種實施方式：所述定位結(jié)構(gòu)為由所述噴淋頭的中心處向下延伸的定位柱，所述噴淋通道包括設(shè)于所述噴淋頭內(nèi)的主通道和多個呈環(huán)形陣列分布的噴孔，該噴孔的入口與所述主通道相連通，該噴孔的出口位于所述定位柱的外側(cè)的上方。定位柱的外壁一般與軸承內(nèi)圈的內(nèi)壁相匹配，在對軸承成品或軸承內(nèi)圈進行清洗時，可通過定位柱進行定位，而噴淋頭上的噴孔可對軸承內(nèi)圈或軸承成品進行清洗，在對軸承成品進行清洗時，還可以在噴淋頭外套裝上噴淋罩，這樣可防止清洗液沖擊到軸承工件上而飛濺。

定位結(jié)構(gòu)的第二種實施方式：所述定位結(jié)構(gòu)為由所述噴淋頭的外緣向下延伸的定位環(huán)，所述噴淋頭的中心處向下延伸有噴淋柱，所述噴淋通道包括設(shè)于所述噴淋頭內(nèi)的主通道和多個噴孔，該噴孔呈環(huán)形陣列分布在所述噴淋柱上，該噴孔的入口與所述主通道相連通，該噴孔的出口與所述定位環(huán)相對。定位環(huán)的內(nèi)壁一般與軸承外圈的外壁相匹配的，在對軸承外圈進行清洗時，可通過定位環(huán)進行定位，而噴淋柱上的噴孔對軸承外圈的內(nèi)壁進行清洗。

定位結(jié)構(gòu)的第三種實施方式：所述定位結(jié)構(gòu)為由所述噴淋頭的中心處向下延伸的定位柱、以及由所述噴淋頭的外圓周向下延伸的定位環(huán)，所述噴淋通道包括設(shè)于所述噴淋頭內(nèi)的主通道、若干個第一噴孔和若干個第二噴孔，所述第一噴孔呈環(huán)形陣列分布在所述定位柱上，所述第一噴孔的入口與所述主通道相連通，該第一噴孔的出口與所述定位環(huán)相對，所述第二噴孔呈環(huán)形陣列分布在所述噴淋頭上，所述第二噴孔的入口與所述主通道相連通，所述第二噴孔的出口位于所述定位柱與定位環(huán)之間的上方。定位柱的外壁一般與軸承內(nèi)圈的內(nèi)壁相匹配，定位環(huán)的內(nèi)壁一般與軸承外圈的外壁相匹配的，在對軸承內(nèi)圈進行清洗時，通過定位柱對軸承內(nèi)圈進行定位，可通過第二噴孔對軸承內(nèi)圈進行清洗，在對軸承外圈進行清洗時，通過定位環(huán)對軸承外圈進行定位，可通過第一噴孔對軸承內(nèi)圈進行清洗，在對軸承成品進行清洗時，通過定位環(huán)和定位柱同時對軸承成品進行定位，可通過第二噴孔對軸承成品進行清洗。