[實(shí)用新型]集中型全比例筒形閥控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420221174.6
• 申請(qǐng)日: 2014-04-30
• 公開（公告）號(hào): CN203925873U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉平;毛羽波;曹三順;樂(lè)育生;劉文輝;林遠(yuǎn)航;呂志濤;劉國(guó)富;劉海軍;陳春富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東省樂(lè)昌峽水利樞紐管理處
• 主分類號(hào): F03B15/12
• 分類號(hào): F03B15/12;F15B15/16
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種集中型全比例筒形閥控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用的筒形閥控制系統(tǒng)主要采用分散布置，位移同步控制調(diào)整部分均布置在水輪機(jī)機(jī)坑內(nèi)，位移精確調(diào)整通過(guò)電磁閥調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)，造成機(jī)坑內(nèi)管路復(fù)雜，設(shè)備元件多，元件的維護(hù)在機(jī)坑內(nèi)部的小空間中，不利于安裝、調(diào)試與維護(hù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，在于提供一種集中型全比例筒形閥控制系統(tǒng)，其采用比例控制技術(shù)、集成化結(jié)構(gòu)，將筒形閥控制系統(tǒng)中精確調(diào)整部分集成在一個(gè)安裝板上，布置在水輪機(jī)機(jī)坑外部，能夠減少機(jī)坑內(nèi)的管路和設(shè)備，安裝、調(diào)試與維護(hù)更加方便。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：集中型全比例筒形閥控制系統(tǒng)，其包括若干個(gè)筒形閥控制系統(tǒng)單元，所述筒形閥控制系統(tǒng)單元內(nèi)包括安裝在回油箱上的直線布置的液控單向閥、比例閥、溢流閥和壓力變送器，每個(gè)筒形閥控制系統(tǒng)單元與設(shè)置在機(jī)坑內(nèi)的相應(yīng)的管路連通。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述液控單向閥和回油箱之間設(shè)置液控單向閥安裝座，所述比例閥和回油箱之間設(shè)置比例閥安裝座，所述回油箱上設(shè)置有壓力安裝座，所述溢流閥和壓力變送器安裝在壓力安裝座上，所述比例閥安裝座位于液控單向閥安裝座和壓力安裝座之間。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述液控單向閥安裝座的數(shù)量為三個(gè)，每個(gè)液控單向閥安裝座上安裝有兩個(gè)液控單向閥，所述比例閥安裝座的數(shù)量為兩個(gè)，每個(gè)比例閥安裝座上安裝有三個(gè)比例閥，所述壓力安裝座的數(shù)量為兩個(gè)，每個(gè)壓力安裝座上安裝有三個(gè)溢流閥。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述液控單向閥安裝座呈直線布置，所述比例閥安裝座呈直線布置，所述壓力安裝座呈直線布置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)筒形閥控制系統(tǒng)單元安裝在機(jī)坑外的回油箱上，減少水輪機(jī)機(jī)坑內(nèi)的管路和設(shè)備，液壓精確調(diào)整部分集中布置在回油箱上，方便設(shè)備的安裝、調(diào)試與維護(hù)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

參照?qǐng)D1，集中型全比例筒形閥控制系統(tǒng)，其包括若干個(gè)筒形閥控制系統(tǒng)單元，所述筒形閥控制系統(tǒng)單元內(nèi)包括安裝在回油箱9上的直線布置的液控單向閥1、比例閥3、溢流閥5和壓力變送器7，每個(gè)筒形閥控制系統(tǒng)單元與設(shè)置在機(jī)坑內(nèi)的相應(yīng)的管路8連通。

通過(guò)筒形閥控制系統(tǒng)單元安裝在機(jī)坑外的回油箱9上，減少水輪機(jī)機(jī)坑內(nèi)的管路和設(shè)備，液壓精確調(diào)整部分集中布置在回油箱9上，方便設(shè)備的安裝、調(diào)試與維護(hù)。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述液控單向閥1和回油箱9之間設(shè)置液控單向閥安裝座2，所述比例閥3和回油箱9之間設(shè)置比例閥安裝座4，所述回油箱9上設(shè)置有壓力安裝座6，所述溢流閥5和壓力變送器7安裝在壓力安裝座6上，所述比例閥安裝座4位于液控單向閥安裝座2和壓力安裝座6之間。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述液控單向閥安裝座2的數(shù)量為三個(gè)，每個(gè)液控單向閥安裝座2上安裝有兩個(gè)液控單向閥1，所述比例閥安裝座4的數(shù)量為兩個(gè)，每個(gè)比例閥安裝座4上安裝有三個(gè)比例閥3，所述壓力安裝座6的數(shù)量為兩個(gè)，每個(gè)壓力安裝座上安裝有三個(gè)溢流閥5。液控單向閥1、比例閥3、溢流閥5和壓力變送器7組成六個(gè)筒形閥控制系統(tǒng)單元，每個(gè)筒形閥控制系統(tǒng)單元分別與一個(gè)管路8連通，并控制相應(yīng)管路8的液壓。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述液控單向閥安裝座2呈直線布置，所述比例閥安裝座4呈直線布置，所述壓力安裝座6呈直線布置。集中布置在回油箱9上，方便設(shè)備的安裝、調(diào)試與維護(hù)。

以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。