[實用新型]一種鋁鎂鐵脫氧劑有效
| 申請號: | 201420221140.7 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN204111800U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 左振國 | 申請(專利權)人: | 濟南東方巨人實業發展有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/06 | 分類號: | C21C7/06 |
| 代理公司: | 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232 | 代理人: | 商福全 |
| 地址: | 250000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁鎂鐵 脫氧劑 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種鋁鎂鐵脫氧劑。
背景技術:
由于金屬鋁對鋼水的脫氧能力很強,在生產優質鋼、潔凈鋼、合金鋼時,大都使用純鋁或含鋁的鐵合金如(Si~Al~Fe、Al~Mn~Fe、Al~Fe等)對鋼水進行脫氧,但用鋁脫氧也導致鋼中較高的Al2O3夾雜物。鋼中較高的Al2O3夾雜物一則容易造成連鑄時結瘤導致水口堵塞,二則殘留在鋼中,降低韌性,影響鋼材性能。金屬鎂能使鋼中夾雜物數量減少、尺寸減小、分布均勻、形態改善等,為減少鋁對鋼水脫氧產生的不利影響,冶金工作者進行了使用鋁鎂或鋁鎂鐵合金對鋼水脫氧的技術嘗試,取得了較好的冶金效果,為滿足該工藝需要,也產生一些關于鋁鎂鐵合金產品及發明。
中國專利03133710.4公布了一種微碳鋁鎂鐵合金及其制備方法,該合金的化學成分(重量百分比)為:Al40~60、Mg2~8、C≤0.08、Fe余量,制備方法為:將金屬鋁、廢鋼、金屬鎂按一定重量比加入感應電爐內,經50~60分鐘熔化后出爐鑄成塊狀而成。金屬鎂熔點651℃、沸點為1040℃、密度為1.73g/cm3、1376℃時蒸氣壓為1atm,而廢鋼熔化通常溫度要1350℃以上,即使先熔化鋁和廢鋼形成鋁鐵合金,但這種組成的鋁鐵合金的熔點仍然在1100℃以上,最后加入金屬鎂時還是大量的鎂(≥50%)氣化掉,這種鋁鎂鐵合金制造成本將很高。另外,鋁、鎂、鐵之間密度相差很大,這種合金很難成分均勻。還有,該專利也談到,鋁鎂鐵合金中碳含量高將導致合金粉化,為防止粉化,必須降低廢鋼的碳含量,但事實上,即使合金中C≤0.08%,仍易發生粉化,要杜絕粉化,需將C控制在0.04%以下,這樣的廢鋼很難獲得。
專利申請號200710011803.7公開了一種鋁鎂鐵合金,該合金是使用金屬鋁粉、金屬鎂和金屬鐵粉壓制而成。雖然該合金制造成本低,但由于金屬鎂活性很強,這種壓制而成的鋁鎂鐵中的鎂極易氧化和潮解而失去鎂的冶金用途。
另外,目前行業內使用的塊狀脫氧劑形狀不規則,給脫氧劑的包裝和運輸帶來了很大的麻煩;脫氧劑與鋼水反應的接觸面比較小,影響了鋁的收得率;由于鋁的重量輕,脫氧劑在鋼水中下沉速度慢,易上浮,上浮后與渣、氣接觸,造成脫氧劑的澆損。
實用新型內容:
本實用新型提供了一種鋁鎂鐵脫氧劑,它結構設計合理,與鋼水反應具有更大的接觸面,可加快熔速,加速傳熱,有利于冶金反應的進行,縮短生產時間,提高鋁的收得率;極易沉入鋼水中,下沉速度快,延長了本實用新型在鋼液中的停留時間,提高了脫氧劑的利用率,不會上浮與與渣、氣接觸,從而避免了脫氧劑的澆損;形狀規則,便于包裝和運輸;脫氧能力強,能有效的去除鋼中的Al2O3夾雜物,避免了Al2O3夾雜物對連鑄水口堵塞和對鋼材性能的危害;鋁鎂合金體中鎂的含量高,加工成本低,鎂的利用率大大提高;避免了鋁鎂合金體的粉化現象,使其可長時間存儲,解決了現有技術中存在的問題。
本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:它包括一錐臺形鋁鎂合金體,錐臺形鋁鎂合金體的橫截面為多邊形,沿錐臺形鋁鎂合金體的縱向中心線設有一通孔,在通孔兩側的錐臺形鋁鎂合金體內均設有一鐵芯。
所述錐臺形鋁鎂合金體的橫截面為正六邊形。
所述鐵芯為圓柱形。
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