[實用新型]真空釬焊金剛石磨輪有效
| 申請號: | 201420221095.5 | 申請日: | 2014-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN203843704U | 公開(公告)日: | 2014-09-24 |
| 發明(設計)人: | 莊政偉 | 申請(專利權)人: | 江蘇鋒菱超硬工具有限公司 |
| 主分類號: | B24D7/00 | 分類號: | B24D7/00 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐紉蘭;曾丹 |
| 地址: | 214406 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空 釬焊 金剛 石磨 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種金剛石磨輪,尤其涉及一種真空釬焊金剛石磨輪。主要用于大理石、花崗巖等石材的研磨拋光和加工等,屬金剛石工具技術領域。
背景技術
隨著人們生活水平的提高,石材以其優良的抗腐蝕、抗風化能力和厚重、大氣、美觀的裝飾性能在快速發展的建筑業及其他相關行業得到越來越廣泛地使用。由此帶來對石材的加工設備、加工技術和加工工具的研究也越來越受到重視。金剛石因其優越的性能成為加工石材不可替代的工具材料。目前用于石材加工的金剛石工具主要為燒結金剛石鋸片和電鍍金剛石磨輪。石材磨削以電鍍金剛石磨輪為主,電鍍金剛石磨輪具有優良的形狀尺寸保持能力,可以達到很高的工作速度。但電鍍金剛石磨輪其金剛石磨粒與結合劑之間為機械包嵌結合,在正常的磨削負荷下容易因結合力不足而引起磨料脫落,從而導致磨輪的整體失效。為了充分發揮單層超硬磨料磨輪的優勢,國內外學者從20世紀90年代開始以真空高溫釬焊替代電鍍工藝,開發了釬焊單層超硬磨料磨輪,利用釬焊的化學冶金結構,改善金剛石與基體間的結合強度,使磨料裸露高度達到磨料高度的70%~80%,容屑空間增大,不易堵塞,有效磨料切刃更多、更鋒利,更適用于高效磨削。
目前市場上的真空釬焊金剛石磨輪主要面臨著如下問題:
1、角向機鋼軸傳動,與鋼基體直接衍接鎖定,使用時有震動,工作強度大,使用壽命短。
2、使用過程中無形變,硬碰硬,導致損耗增大,使用壽命短。
3、金剛石與基體粘合劑把持力不足,金剛石顆粒過早脫落,使用壽命短,安全系數低。
4、基體材料不穩定,會導致磨損不均勻,使磨削表面粗糙度增大,磨削質量較差。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種使用壽命長、安全系數高、磨削質量高的真空釬焊金剛石磨輪。
本實用新型的目的是這樣實現的:
一種真空釬焊金剛石磨輪,它包括磨輪基體,磨輪基體為碟型結構,碟型結構包括外環形水平段,外環形水平段的內端向中部下方連接有環形斜段,環形斜段的內端向中部連接有內環形水平段,內環形水平段的內端向下連接有環形豎段,環形豎段所包圍的環形區域內形成中心孔,所述外環形水平段的上表面以及外表面均勻釬焊有一層粒度為目的金剛石顆粒,中心孔處設置有一個緊密貼合于環形豎段內壁的墊圈。
所述磨輪基體的表面設置有WC硬化層。
所述中心孔的孔徑為22.23mm。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1、磨輪基體的材質為45號鋼和納米WC粉,采用45號鋼,使磨輪在真空高溫釬焊爐中受熱不變形,從而保證磨輪的同心度和穩定性,降低安全隱患;加入納米WC粉,磨輪基體的表面形成WC硬化層,抗磨性能通常為淬硬合金工具鋼的4~15倍,金剛石顆粒結合牢固,使用壽命變長。
2、磨輪基體中心處開有22.23孔徑的中心孔,中心孔處安置有一個墊圈,該墊圈經過高強度除脆或聚入氟乙烯,該墊圈起到的主要作用為:①高強度,耐高溫,有彈性;②減震,降低工作強度,金剛石使用時有緩沖,延長壽命;③磨輪使用時,對角向機使力,有少量形變,角度可傾斜。
因此,本實用新型使用壽命長、安全系數高、磨削質量高,與市場上比較常用的電鍍金剛石砂輪相比,真空釬焊金剛石磨輪的使用壽命是電鍍金剛石砂輪的8~10倍,且使用過程中發生的少量形變可以促使磨輪在角向機上使用時進行多角度拋光和打磨,更全方位的處理大理石、花崗巖等硬脆材料。
附圖說明
圖1為本實用新型真空釬焊金剛石磨輪的俯視圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
其中:
磨輪基體1、外環形水平段1.1、環形斜段1.2、內環形水平段1.3、環形豎段1.4
中心孔2
金剛石顆粒3
墊圈4。
具體實施方式
參見圖1~圖2,本實用新型涉及的一種真空釬焊金剛石磨輪,它包括磨輪基體1,所述磨輪基體1的材質為45號鋼和納米WC?(碳化鎢)粉,磨輪基體1的表面形成WC硬化層,磨輪基體1的形狀為碟型結構,碟型結構包括外環形水平段1.1,外環形水平段1.1的內端向中部下方連接有環形斜段1.2,環形斜段1.2的內端向中部連接有內環形水平段1.3,內環形水平段1.3的內端向下連接有環形豎段1.4,環形豎段1.4所包圍的環形區域內形成中心孔2,中心孔2的孔徑為22.23mm,所述外環形水平段1.1的上表面以及外表面均勻釬焊有一層粒度為20目的金剛石顆粒3,中心孔2處設置有一個緊密貼合于環形豎段1.4內壁的墊圈4,墊圈4為經過高強度除脆工藝或聚入氟乙烯后的銅墊圈。
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