[實用新型]一種梯形藥塊一次切藥成型的切藥機

有效

• 申請號: 201420221058.4
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN203805032U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 王興平;鄒永昌;李永俊;張蓮娥;李玉娥;張恒志;王晉軍;王丕達
• 申請（專利權）人: 山西北方興安化學工業有限公司
• 主分類號: B26D1/09
• 分類號: B26D1/09;B26D5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種梯形藥塊一次切藥成型的切藥機，屬于切藥設備技術領域。

背景技術

某產品的成品藥是長度方向為梯形的短藥塊，藥塊毛坯是截面積為長方形的長條藥塊。傳統工藝將藥塊毛坯加工成成品藥時，采用的是跟裁紙刀一樣的切藥刀具。切藥刀具的刀片垂直方向放置，藥塊毛坯通過刀座上與刀片呈一定角度的導藥槽送至切刀部位，按動手柄，將藥塊毛坯的一端切出斜角；然后將藥塊毛坯徑向翻轉180度，向前送至基準線位置，使切刀部位至基準線位置的長度與成品藥的長度相匹配，進而完成另一端斜角切割。由于藥塊毛坯兩端斜角的切割是通過人工翻轉藥塊來實現的，工人勞動強度大、耗時長，極易造成工人忘記翻轉而切出平行四邊形的情況；并且成品藥的長度是通過目測基準線的方法保證，切割出的產品一致性差，切割效率低，不利于批量化生產。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決傳統工藝加工梯形藥塊時，存在工人勞動強度大、產品一致性差、切割效率低等問題，而提供一種梯形藥塊一次切藥成型的切藥機。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

本實用新型是一種梯形藥塊一次切藥成型的切藥機，包括切割刀、手柄、底板、刀架、導柱、支柱、導套；

底板上表面加工有與帶切割藥塊毛坯外形相匹配的矩形送藥槽，底板上表面還加工有兩條與送藥槽相交的落刀槽，兩條落刀槽在與送藥槽相交處的角度和間距與成品藥兩端斜角的角度和間距相匹配；

導套通過支柱固定在底板的上方，導套的中心孔垂直與底板的上表面，導套的下端與底板上表面之間留有落刀間隙；導柱插入導套的中心孔內，導柱下端穿出導套部分通過刀架連接兩片切割刀，兩片切割刀的安裝位置與底板上兩條落刀槽位置相匹配；導柱上端穿出導套部分固定手柄。

為進一步完善本實用新型，所述切藥機還包括固定在底板上表面的導向柱，且導向柱與導套的中心孔平行，手柄的前端開有內徑與導向柱外徑相匹配的導向孔，手柄前端的導向孔套在導向柱上，保證手柄的下壓行程與底板上表面垂直。

為進一步完善本實用新型，所述切藥機還包括導向銷和復位彈簧，刀架上開有開孔方向與底板上表面垂直的導向孔，導向銷的下端與底板上表面固定，導向銷的上端穿過刀架上的導向孔，在刀架與底板之間的導向銷上套有復位彈簧，實現切割后刀片自動向上復位。

為進一步完善本實用新型，在底板送藥槽的一側刻有標記線，該標記線與同側的落刀槽之間的距離與成品藥兩端斜角的距離相匹配。

工作過程

將帶切割藥塊毛坯從送藥槽刻有標記線的相反一側送入，當切割藥塊到達切割位置時，下壓手柄，使與手柄固定的導柱帶動兩片切割刀向下切割藥塊毛坯，切割完成后放開手柄，在復位彈簧的作用下推動刀架帶動兩片切割刀向上復位，完成一次切割；繼續推送藥塊毛坯，當第一次切割后的藥塊毛坯前端運動至送藥槽的標記線位置時，再次下壓手柄，實現一次切割成型兩塊成品。

有益效果

本實用新型結構簡單、操作方便，極大的降低的工人的勞動強度，產品一致性差好，成倍提高了切割效率，適合批量化生產，具有廣泛的推廣前景。

附圖說明

圖1為本實用新型切藥機的主視圖；

圖2為本實用新型切藥機的左視圖；

圖3為本實用新型切藥機的俯視圖；

其中，1-切割刀；2-手柄；3-底板；4-刀架；5-導柱；6-復位彈簧；7-支柱；8-導向銷；9-導套；10-導向柱。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的內容作進一步描述。

實施例

本實用新型是一種梯形藥塊一次切藥成型的切藥機，如圖1、2、3所示，包括切割刀1、手柄2、底板3、刀架4、導柱5、復位彈簧6、支柱7、導向銷8、導套9、導向柱10；

底板3上表面加工有與帶切割藥塊毛坯外形相匹配的矩形送藥槽，底板3上表面還加工有兩條與送藥槽相交的落刀槽，兩條落刀槽在與送藥槽相交處的角度和間距與成品藥兩端斜角的角度和間距相匹配；

導套9通過支柱7固定在底板3的上方，導套9的中心孔垂直與底板3的上表面，導套9的下端與底板3上表面之間留有落刀間隙；導柱5插入導套9的中心孔內，導柱5下端穿出導套9部分通過刀架4連接兩片切割刀6，兩片切割刀6的安裝位置與底板3上兩條落刀槽位置相匹配；導柱5上端穿出導套9部分固定手柄2。