[實(shí)用新型]硫回收自循環(huán)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420220695.X
• 申請(qǐng)日: 2014-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN204034557U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 項(xiàng)文裕;項(xiàng)裕橋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波市化工研究設(shè)計(jì)院有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/86
• 分類號(hào): B01D53/86;B01D53/52;B01D53/96;C01B17/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于含硫廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種針對(duì)去除高酸性氣體中硫化氫的硫回收自循環(huán)裝置。

背景技術(shù)

在石油化工、天然氣、煤化工、焦化等行業(yè)，原料中的硫基本是以硫化氫的形式從系統(tǒng)中脫出，硫化氫為有毒、有害氣體，不能直接排放，必須進(jìn)行回收處理。尤其在煤化工中，粗合成氣中含有硫化氫等大量的酸性氣體，必須將其脫除，現(xiàn)有專利號(hào)為CN201010141678.3的中國發(fā)明專利《一種從含有硫化氫的酸性氣體中回收硫的方法》，包括如下步驟：(a)空氣供給；(b)酸性氣體預(yù)處理；(c)混合；(d)一級(jí)直接催化氧化；(e)一級(jí)硫冷凝；(f)工藝氣再加熱；(g)二級(jí)直接催化氧化；(h)二級(jí)硫冷凝；(i)硫再分離；(j)在所述液硫池中脫氣；(k)尾氣灼燒。這種方法的設(shè)備較多，需要經(jīng)過二級(jí)催化，比較適合大型化工廠的廢氣回收。

目前國內(nèi)脫硫裝置的脫硫系統(tǒng)大多采用ISS系列脫硫催化劑進(jìn)行濕法脫硫，ISS系列脫硫催化劑是專用的脫硫催化劑，該系列催化劑適用性強(qiáng)，脫硫效果好精度高，脫硫再生產(chǎn)生的單質(zhì)硫泡沫極易分離，不易堵塔，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。目前國內(nèi)的脫硫裝置存在的缺陷在于：脫硫能耗高，操作彈性小，不適合于高酸性氣體脫硫。因此有必要設(shè)計(jì)出一種簡(jiǎn)單有效的回收自循環(huán)裝置，以去除高酸性氣體中硫化氫，提高裝置操作彈性、降低裝置運(yùn)行能耗(電耗)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫硫效果好的硫回收自循環(huán)裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：本硫回收自循環(huán)裝置，其特征在于：包括內(nèi)腔中能置堿性介質(zhì)、ISS脫硫催化劑、催化劑配體及表面活性劑混合溶液的密封容器，容器上設(shè)有供空氣通入的空氣管、供待處理氣體通入的氣體進(jìn)入管以及硫泡沫溢流口，容器(1)內(nèi)縱向設(shè)置有2～3個(gè)倒U型的罐體，罐體的下端開口、上端與氣體進(jìn)入管相連通。

作為改進(jìn)，所述氣體進(jìn)入管為與罐體數(shù)量相對(duì)應(yīng)的2～3根，所述罐體的上蓋上設(shè)有與氣體進(jìn)入管相連接的接口，所述容器的頂部設(shè)有供氣體進(jìn)入管進(jìn)入的插孔。

作為改進(jìn)，所述罐體的上蓋上還設(shè)有可供容器內(nèi)氣體循環(huán)回流的通孔。

作為改進(jìn)，所述容器內(nèi)位于罐體的上方設(shè)有一凸字型的擋板，擋板上設(shè)有供空氣管以及氣體進(jìn)入管通過的通孔，所述硫泡沫溢流口設(shè)置在擋板側(cè)部。

再改進(jìn)，所述空氣管是通過分布器均勻分布。

再改進(jìn)，所述堿性介質(zhì)為：碳酸鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨水等，所述ISS脫硫催化劑為：鐵的絡(luò)合或螯合物，所述催化劑配體為：多酚類物質(zhì)，所述表面活性劑為有機(jī)高分子物質(zhì)。上述的堿性介質(zhì)、ISS脫硫催化劑、催化劑配體以及表面活性劑的具體成份是現(xiàn)有物質(zhì)，而不是對(duì)堿性介質(zhì)、ISS脫硫催化劑、催化劑配體以及表面活性劑各成份的進(jìn)一步限定，而是應(yīng)用，所以對(duì)實(shí)用新型也是可以保護(hù)的。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣體進(jìn)入管的入口氣體中硫化氫的體積濃度為微量～100％，所述硫泡沫溢流口的硫化氫的濃度小于1mg/m³。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：在容器內(nèi)設(shè)置數(shù)個(gè)倒U型的罐體，使得待處理的含硫酸性氣體從各個(gè)罐體中進(jìn)入，外圍通入空氣，使生成的HS^-在ISS脫硫催化劑、催化劑配體及表面活性劑和空氣共同作用下形成單質(zhì)硫，由于各隔離容器中氣體流速不同，造成溶液密度不同，使溶液在各容器內(nèi)在不借助外力作用下可以達(dá)到自循環(huán)目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫硫效果好，不需要溶液循環(huán)泵，處理后生成的硫單質(zhì)可以回收，出口氣體中硫化氫小于1mg/m³。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。