[實用新型]一種干法造粒高效整粒機

有效

• 申請號: 201420220190.3
• 申請日: 2014-04-27
• 公開（公告）號: CN203874746U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 張仲璽;趙慧娟;藺卡賓;龔俊;周文明;張鵬
• 申請（專利權）人: 蘭州理工大學;張仲璽
• 主分類號: B01J2/00
• 分類號: B01J2/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種整粒機，更具體的說本實用新型提出一種干法造粒高效整粒機。

背景技術

粉體造粒能夠改善其流動性，減少粉塵，提高溶解速度等。因此近年來粉體造粒包衣技術廣泛運用于制藥、食品、農藥、化工、飼料等領域。目前比較成熟的造粒技術大體可分為兩種，即干法造粒和濕法造粒。濕法造粒就是在粉末中加入水和一些其它的粘合劑，再通過一些造粒設備造出合適的顆粒；而干法造粒技術就是將粉末直接擠壓達到分子間作用力的造粒技術。相對于濕法造粒，干法造粒有無須烘干，能耗低，設備少，工藝流程短等優點。但是干法造粒只能造出粒徑較大的顆粒，對于很多粒徑要求較小甚至微粒很難做到，這也是制約干法造粒發展的主要因素。

針對背景技術中提到的不足，本實用新型提出一種能夠將干法造粒后的大顆粒進行再次整粒，得到較小粒徑的高效整粒機。

實用新型內容

本實用新型針對背景技術中現有技術的不足提出一種能夠將干法造粒后的大顆粒進行再次整粒，得到較小粒徑的高效整粒機，結構簡單、成本低廉。

為實現所述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種干法造粒高效整粒機，包括機架(1)、接料倉(2)、底板(3)、刀盤(4)、料倉(5)、刮板(6)，頂蓋(7)，電機(9)，皮帶(10)以及轉軸(11)，其特征在于：

a.底板(3)通過螺栓固定于料倉(5)底部，頂蓋(7)螺栓固定于料倉(5)頂端，電機(9)通過電機支架(8)固定于頂蓋(7)上，料倉(5)、接料倉(2)通過螺栓固定于機架(1)上；

b.轉軸(11)通過法蘭(18)、軸承(17)固定在底板(3)和頂蓋(7)之間，轉軸(11)底端裝有刀盤(4)，刀盤(4)由鍵(16)和圓螺母(14)固定于轉軸(11)上，刀片(22)通過螺栓固定在刀盤(4)上；錐臺(15)穿過轉軸(11)由螺母固定于刀盤(4)上；刮板(6)焊接于刮板輪轂(20)上，刮板輪轂(20)通過鉸制孔螺栓(19)固定于轉軸(11)的中間位置；皮帶輪(13)安裝于轉軸(11)軸端，皮帶輪(13)與電機(9)上帶輪通過皮帶(10)連接傳動扭矩。

所述的料倉(5)設有加料口(12)，底板(3)設有漏料孔(23)，接料倉(2)底部有接料口(24)。

所述的電機(9)接變頻器。

附圖說明

圖1為本實用新型一種干法造粒高效整粒機結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1A處放大結構示意圖；

圖4為圖1B處放大結構示意圖；

圖5為圖1中刮板6結構示意圖；

圖6為圖5的俯視圖；

圖7為圖1中刀盤4結構示意圖；

圖8為圖7的俯視圖；

圖9為圖1中底板3的結構示意圖；

圖10為圖9的俯視圖。

具體實施方式

在圖1、2中，底板3通過螺栓固定于料倉5底部，頂蓋7通過螺栓固定于料倉5頂端，電機9通過電機支架8固定于頂蓋7上，料倉5、接料倉2通過螺栓固定于機架1上，其作用是：底板3用于固定安裝法蘭18，電機9作為整個設備的動力輸入，料倉5用于盛裝被加工原料，接料倉2用于收集加工好的原料并從接料口24流出，機架1用于支撐整個設備；

在圖3、4、5、6、7、8中轉軸11通過法蘭18、軸承17固定在底板3和頂蓋7之間，轉軸11底端裝有刀盤4，刀盤4由鍵16和圓螺母14固定于轉軸11上，刀片22通過螺栓固定在刀盤4上，其作用是：法蘭18用于固定軸承17，軸承17用于固定轉軸11，鍵16、圓螺母14用于固定刀盤4并傳遞扭矩，刀盤4用于將被加工原料切削成需要顆粒；錐臺15穿過轉軸11由螺母固定于刀盤4上，其作用是：錐臺15能夠使得料倉5中的原料往四周分布從而被刀盤4切削；刮板6焊接于刮板輪轂20上，刮板輪轂20通過鉸制孔螺栓19固定于轉軸11的中間位置，其作用是：通過鉸制孔螺栓19為刮板6傳遞扭矩，刮板6能夠使得料倉5中的原料均勻分布到刀盤4上，防止物料堆積，提生產效率；皮帶輪13安裝于轉軸11軸端，皮帶輪13與電機9上帶輪通過皮帶10連接傳動扭矩，其作用是：電機9提供設備動力，皮帶傳動可以降低轉速，提高扭矩，同時皮帶傳動安裝精度要求較低，加工安裝成本較低。

所述的料倉5設有加料口12，底板3設有漏料孔23，接料倉2底部有接料口24，其作用是：加料口12用于往料倉5中添加被加工原料，漏料孔23用于將已加工好原料漏到接料倉2中，接料口24用于收集成品顆粒。