[實(shí)用新型]管材用防塵保護(hù)蓋有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420219955.1 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN203781018U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 安維宏;代文艷 | 申請(專利權(quán))人: | 愛克奇換熱技術(shù)(太倉)有限公司 |
| 主分類號: | B65D59/06 | 分類號: | B65D59/06 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi);李艷 |
| 地址: | 215400 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管材 防塵 保護(hù) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種管材用防塵保護(hù)蓋,特別是一種可用于不同管徑的管材的防塵保護(hù)蓋。
背景技術(shù)
管材在堆放儲存、運(yùn)輸過程中,以及在用作管道時(shí),管材內(nèi)壁會吸附大量的灰塵和雜質(zhì)影響管材的使用。現(xiàn)有技術(shù)中,一般在管材的端部加裝防塵保護(hù)蓋,以防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入管材中。然而在實(shí)際使用中,管材的管徑大小不一,在對不同管徑的管材進(jìn)行防塵保護(hù)時(shí),則須配置相應(yīng)大小的防塵保護(hù)蓋進(jìn)行防護(hù)。這樣須配置多品種管徑大小的防塵保護(hù)蓋,標(biāo)準(zhǔn)化程度低,造成成本的增加和管理的困難。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種管材用防塵保護(hù)蓋,其可適用于不同管徑的管材。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種管材用防塵保護(hù)蓋,它包括:
本體,其裝入管材內(nèi)或套于管材外,所述本體具有相對的上端和下端,所述本體包括一向上敞口的空腔和包圍該空腔的一圈側(cè)壁,所述側(cè)壁和空腔沿垂直于所述防塵保護(hù)蓋的軸向的截面均呈圓形,所述側(cè)壁自下端至上端的所述截面的面積逐漸增大,所述空腔自下端至上端的所述截面的面積逐漸增大;
密封部,其由柔性材料制成且設(shè)置于所述側(cè)壁的內(nèi)表面和/或外表面上,所述密封部與管材的管壁緊密配合。
優(yōu)選地,所述密封部為多個(gè)。
更優(yōu)選地,所述密封部分別設(shè)置于所述側(cè)壁的內(nèi)表面和外表面上。
優(yōu)選地,所述防塵保護(hù)蓋還包括一自本體沿垂直于防塵保護(hù)蓋的軸向的方向向外延伸的一圈折邊。
優(yōu)選地,所述密封部基本呈片狀且自側(cè)壁的下端延伸至側(cè)壁的上端。
更優(yōu)選地,所述側(cè)壁的截面所形成的圓在側(cè)壁和密封部的連接點(diǎn)的切線與所述密封部構(gòu)成一夾角,所述夾角大于0小于90度。
本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu),相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):可適用于多種不同管徑的管材,只需配置幾種規(guī)格的方程保護(hù)蓋即可滿足各種管徑的管材的防護(hù),降低了成本;減少了防塵保護(hù)蓋的種類,提高了標(biāo)準(zhǔn)化程度,利于管理。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的立體圖;
圖2為本實(shí)用新型的主視圖;
圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
其中,1、本體;11、側(cè)壁;12、空腔;2、密封部;3、折邊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。本實(shí)用新型中述及的上端和下端對應(yīng)于附圖2中紙面的上和下。
結(jié)合附圖1至4所示,一種管材用防塵保護(hù)蓋,它包括:
本體1,其裝入管材內(nèi)或套于管材外,所述本體1具有相對的上端和下端,所述本體1包括一向上敞口的空腔12和包圍該空腔12的一圈側(cè)壁11,所述側(cè)壁11和空腔12沿垂直于所述防塵保護(hù)蓋的軸向的截面均呈圓形,所述側(cè)壁11自下端至上端的所述截面的面積逐漸增大,所述空腔12自下端至上端的所述截面的面積逐漸增大;
密封部2,其由橡膠等柔性材料制成且設(shè)置于所述側(cè)壁11的內(nèi)表面和外表面上,所述密封部2與管材的管壁緊密配合。
具體到本實(shí)施例中,本體1由一圈側(cè)壁11和一圓形的底壁組成且基本構(gòu)成一上部敞口的圓臺。所述空腔12形成于側(cè)壁11和底壁之間也呈圓臺狀。本體1和空腔12的上端均小于下端。防塵保護(hù)蓋的軸向即指平行于圓臺的軸的方向。該防塵保護(hù)蓋即可內(nèi)扣于管材內(nèi)也可套設(shè)在管材外實(shí)現(xiàn)組裝,使用靈活。當(dāng)管材尺寸較大時(shí),防塵保護(hù)蓋內(nèi)扣于管材內(nèi)壁;當(dāng)管材尺寸較小時(shí),防塵保護(hù)蓋套設(shè)于管材外壁上。
所述防塵保護(hù)蓋還包括一自本體1的側(cè)壁11的上端沿垂直于防塵保護(hù)蓋的軸向的方向向外延伸形成的一圈折邊3。當(dāng)本體1裝入管材內(nèi)時(shí),該折邊3遮擋管壁的端部用于進(jìn)一步防塵。
所述密封部2為六個(gè)。三個(gè)密封部2等間隔地設(shè)置于側(cè)壁11的內(nèi)表面上、另三個(gè)密封部2等間隔地設(shè)置于側(cè)壁11的外表面上。
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