[實用新型]脫硝催化劑的泥芯擠出輸送裝置有效
| 申請號: | 201420219882.6 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN203781182U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 陳泉 | 申請(專利權)人: | 瑞基科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B65G15/22 | 分類號: | B65G15/22;B65G47/52 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 315700 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化劑 擠出 輸送 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械設備技術領域,具體講是一種生產脫硝催化劑時用到的脫硝催化劑的泥芯擠出輸送裝置。
背景技術
脫硝催化劑的生產過程大概包括以下的步驟:混合→粗壓制→擠出成型→切割→烘干→煅燒→安裝成模塊。其中在擠出成型過程中,當蜂窩狀的泥芯從擠出成型機中擠出時,泥芯落在輸送帶上,在電機的帶動下,輸送帶在輸送輥上向前移動,并且在預先設定的泥芯長度位置處通過安裝在輸送裝置上的切割組件進行切割。現有技術中,切割組件是安裝在輸送帶的上方,切割刀具從上往下運動,以切斷脫硝催化劑泥芯。但是,這種結構存在以下的缺點:由于切割組件是安裝在輸送帶上方的,換句話說,切斷刀的刀刃是顯露在機架的臺面上方的,因此,在設備運行時,切斷刀很容易傷到人,從而出現安全事故。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種避免出現切斷刀傷人的安全事故的脫硝催化劑的泥芯擠出輸送裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型提供的脫硝催化劑的泥芯擠出輸送裝置,包括機架、輸送輥、輸送帶和切割組件,所述的輸送輥平行排列安裝在機架上,輸送帶繞覆在輸送輥上;所述的切割組件安裝在機架臺面下方,并且安裝切割組件處的機架臺面上安裝有感應泥芯位置的傳感器,所述的傳感器與切割組件中的電機電連接。
所述的切割組件還包括固定板、切割刀、滑桿、底板和傳動機構,所述的切割刀安裝在底板上且刀刃朝上,所述的電機底端安裝的底板上,電機的輸出軸與傳動機構連接,電機的頂端與滑桿的底端連接,滑桿的上端與固定板滑動連接,固定板焊接在機架內側。
所述的傳動機構包括齒條和與其嚙合的齒輪,所述的齒條的上端與固定板連接,齒輪與電機的輸出軸連接。
采用以上結構后,本實用新型與現有技術相比,具有以下的優點:
1)由于切割組件是安裝在機架臺面的下方,換句話說,切斷刀的刀刃是隱藏在機架的臺面下的,在設備運行時,切斷刀從下往上運動,直至切斷脫硝催化劑的泥芯,因此,不會出現傷人的安全事故;同時,傳感器的設置,使泥芯長度的控制更加精準,后續的工序能更加快捷地進行;
2)用齒輪齒條的傳動機構,使切割刀的上下滑行更加平穩可靠。
附圖說明
圖1是本實用新型脫硝催化劑的泥芯擠出輸送裝置的結構示意圖。
其中,1、輸送輥;2、機架;3、傳感器;4、齒條;5、固定板;6、滑桿;7、齒輪;8、電機;9、切割刀;10、底板。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地說明。
由圖1所示的本實用新型脫硝催化劑的泥芯擠出輸送裝置的結構示意圖可知,它包括機架2、輸送輥1、輸送帶和切割組件,所述的輸送輥1平行排列安裝在機架2上,輸送帶繞覆在輸送輥1上。所述的切割組件安裝在機架2臺面下方,并且安裝切割組件處的機架2臺面上安裝有感應泥芯位置的傳感器3,所述的傳感器3與切割組件中的電機8電連接。
所述的切割組件還包括固定板5、切割刀9、滑桿6、底板10和傳動機構,所述的切割刀9安裝在底板10上且刀刃朝上,所述的電機8底端安裝的底板10上,電機8的輸出軸與傳動機構連接,電機8的頂端與滑桿6的底端連接,滑桿6的上端與固定板5滑動連接,固定板5焊接在機架2內側。固定板5上與滑桿6配合的通孔的中心軸線是與機架2的臺面呈垂直關系。
所述的傳動機構包括齒條4和與其嚙合的齒輪7,所述的齒條4的上端與固定板5連接,齒輪7與電機8的輸出軸連接。
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