[實用新型]一種高剪切高混合擠出機螺桿

有效

• 申請號: 201420219412.X
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN203919666U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 楊國昌
• 申請（專利權）人: 泉州東方機械有限公司
• 主分類號: B29C47/62
• 分類號: B29C47/62;B29C45/60
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 林麗英

技術領域

本實用新型屬注塑機領域，具體涉及一種高剪切高混合擠出機螺桿。

背景技術

擠出機螺桿是注塑機的重要部件；它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。用于注塑的原料通常需要添加色母、色粉、穩定劑填充劑等添加物，如果原料和添加物在料管內未能充分混合熔融，會導致后續的形成產品出現條紋等質量異常。

現有的一種擠出機螺桿如授權公告號“CN 202448335 U”，名稱為“塑料行業的擠出螺桿”，其包括從左向右順序相接的安裝段、進料屏蔽段、輸送進料段、塑化壓縮段、混煉段、計量熔化段與計量混煉段，進料屏蔽段、輸送進料段、塑化壓縮段、混煉段、計量熔化段與計量混煉段的外徑相同。這種螺桿雖然吃料強、擠出量大，但是對原料和添加劑的剪切、細化作用效果較差，難以保證原料和添加劑均勻混合。

鑒于此，本案發明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能使原料和添加劑細化效果更好、混合更加均勻的高剪切高混合擠出機螺桿。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案：

一種高剪切高混合擠出機螺桿，包括從左到右順序設置的安裝段、進料屏蔽段、輸送進料段、塑化壓縮段、混煉段、計量段，所述塑化壓縮段包括芯柱和設置在芯柱上的螺紋，螺紋包括主螺紋和副螺紋，兩者均呈螺旋狀自左向右延伸,相應地形成主螺槽和副螺槽，主螺槽的槽底所對應的芯柱的直徑從左向右逐漸增大，副螺槽的槽底所對應的芯柱的直徑從左到右逐漸增大，所述混煉段包括混煉頭，混煉頭包括圓柱體和設置在圓柱體上的螺旋槽，所述螺旋槽的深度從左到右由深變淺。

較佳地，所述螺旋槽的截面形狀為半圓形，所述螺旋槽的個數為12個。

所述混煉段還包括銷釘混煉段，所述銷釘混煉段的表面布設有若干銷釘，銷釘的形狀為圓柱形。

較佳地，所述芯柱的直徑為92.5毫米，所述主螺槽的槽底所對應的芯柱的直徑從92.5毫米逐漸增大至112.5毫米，所述副螺槽所對應的芯柱的直徑由110毫米逐漸增加到112.5毫米，螺桿長度為4101毫米，安裝段長度135毫米，進料屏蔽段長度為202毫米，進料輸送段長度1250毫米，塑化壓縮段長度為1165毫米，混煉頭長度為290毫米，銷釘混煉段和計量段長度之和為1059毫米。

采用本實用新型的技術方案后，由于主螺槽和副螺槽的槽底所對應的芯柱的直徑從左向右均逐漸增加，當原料和添加劑從左向右輸送的過程中，原料和添加劑受到的剪切力逐漸增加，使組分間的分布更加均勻和分散，做到組分的均質化，混合更加均勻，混煉頭上的螺旋槽的深度從左到右由深變淺，從螺旋槽出來的組分可以進一步細化，并輸送至計量段。

進一步地，由于混煉頭的螺旋槽的深度設置成從左到右由深變淺，熔融的原料和添加劑經過混煉頭后獲得較高的剪切，進入銷釘混 煉段后，銷釘可對物料進行撕裂，使物料的各項性質基本達到一致，減少結晶。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為圖1中B處的放大圖；

圖4為圖1中C處的放大圖。

圖中：

1-安裝段 2-進料屏蔽段

3-輸送進料段 4-塑化壓縮段

41-主螺紋42-副螺紋

43-主螺槽44-副螺槽

45-芯柱5-混煉頭

51-螺旋槽6-混煉銷釘段

61-銷釘7-計量段

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面結合附圖進行詳細闡述。