[實用新型]冷風機蒸發排低溫自然通風融霜裝置

有效

• 申請號: 201420219158.3
• 申請日: 2014-05-03
• 公開（公告）號: CN203928526U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 凌造;楊醒鋒;李波
• 申請（專利權）人: 廣州廣冷華旭制冷空調實業有限公司
• 主分類號: F25B47/02
• 分類號: F25B47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本領域涉及制冷機設備的領域，尤其涉及一種在低溫時用于冷風機的蒸發排在低溫狀態下融霜的自然通風融霜裝置。

背景技術

冷風機是一種用途廣泛的設備，通常根據蒸發排冷卻的形式，分為干式冷風機和蒸發式冷氣機，干式冷風機通常體積較大，它是靠空氣通過冷風機內的蒸發排營來冷卻管外強制流動的空氣。這種干式的冷風機如果安裝在冷庫內的地坪上，就叫做落地式冷風機；如果是裝在庫房的房頂上，就叫吊頂式冷風機，當外部的較高溫度空氣被吹動流經冷風機的蒸發排時，與蒸發排內的冷媒進行熱交換，溫度降低后吹出冷氣降低環境溫度來實現制冷，當被制冷的環境溫度較低，例如被制冷環境處的溫度接近0℃的時候，由于蒸發排內冷媒的溫度會低于0℃，對于流經蒸發排的被制冷空氣來說，在溫度下降的過程中會有水蒸汽附著在蒸發排上，長時間工作后會在政法派的表面形成凝霜，因為凝霜的熱導率較低，因此表面產生的凝霜，會阻礙蒸發排處的熱交換的效率，必須對蒸發排上的凝霜清除，否則會造成制冷效率下降，目前制冷機的蒸發排主要是采用電加熱融霜，實或是通過熱氣旁通的方式，電加熱融霜存在著功率消耗增加，送風溫度變化較大、融霜時間長的缺點開，而熱氣旁通的方式，由于旁通融霜后會直接回到壓縮機內，會產生液擊的危險損壞壓縮機。

實用新型內容

本實用新型是為克服上述缺陷，提供一種用于冷風機的自然對流來實現蒸發排融霜的冷風機蒸發排低溫自然通風融霜裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：該冷風機蒸發排低溫自然通風融霜裝置，包括通過第一組電磁閥與冷風機連接的第一蒸發排、通過第二組電磁閥與冷風機連接的冷風機的第二蒸發排、依次并列設置該第一蒸發排和該第二蒸發排的蒸發腔、與第一蒸發排一側的蒸發腔連通的第一風門和第二風門、與第二蒸發排一側的蒸發腔連通的第三風門和第四風門、控制第一組電磁閥和第二組電磁閥工作的控制單元、氣密性的進氣腔、出氣腔和風機，所述的第一風門和第四風門與進氣腔相互氣密性連通，第二風門和第三風門與出氣腔相互氣密性連通，所述的風機的出風口與進氣腔相互氣密性連通，所述的出氣腔上開設有排風口，所述的第一組電磁閥和第二組電磁閥與所述的控制單元相互連接。

上述的冷風機蒸發排低溫自然通風融霜裝置中，所述的第一風門、第二風門、第三風門、第四風門均為電動通風蝶閥，該電動通風蝶閥與用于控制各自啟閉狀態的電動通風蝶閥控制單元連接。

有益效果：本實用新型的冷風機蒸發排低溫自然通風融霜裝置，因為采用了上述的空氣流通方式，因此，被制冷空氣可以循環地將已經凝霜第一蒸發排，或者第二蒸發排上的凝霜逐漸蒸發和清除，因為這種蒸發的過程是通過被指冷空氣的流動來實現的，因此能夠在制冷的過程中自然地進行，不需要消耗額外的能量，并且可以通過凝霜的過程制冷，提高了資源的利用率。本實用新型不需電加熱或復雜的熱氣旁通融霜管路及閥件，具有出風溫度均勻、經濟實用、融霜時間短且融霜更徹底、節約能耗降低經濟成本的優點，工作的過程較為連續，有效防止壓縮機產生液擊的風險。

下面結合附圖對本實用新型進行詳細的描述，以使得本實用新型的上述優點更加明確。

附圖說明

圖1、為本實用新型第一種工作狀態的運行原理圖；

圖2、為本實用新型第二種工作狀態的運行原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的描述。

請參照圖1和圖2所示，為本實用新型的冷風機蒸發排低溫自然通風融霜裝置的一種較佳實施例，在該較佳實施例當中，該冷風機蒸發排低溫自然通風融霜裝置，包括通過第一組電磁閥與冷風機連接的第一蒸發排9、通過第二組電磁閥與冷風機連接的冷風機的第二蒸發排8、依次并列設置該第一蒸發排和該第二蒸發排的蒸發腔3、與第一蒸發排9一側的蒸發腔連通的第一風門11和第二風門12、與第二蒸發排一側的蒸發腔連通的第三風門13和第四風門14、控制第一組電磁閥和第二組電磁閥工作的控制單元、氣密性的進氣腔2、出氣腔4和風機1，所述的第一風門和第四風門與進氣腔相互氣密性連通，第二風門和第三風門與出氣腔相互氣密性連通，所述的風機的出風口與進氣腔相互氣密性連通，所述的出氣腔上開設有排風口，所述的第一組電磁閥和第二組電磁閥與所述的控制單元相互連接。

更進一步地，所述的第一風門、第二風門、第三風門、第四風門均為電動通風蝶閥，該電動通風蝶閥與用于控制各自啟閉狀態的電動通風蝶閥控制單元連接。