[實(shí)用新型]平行加熱式旋風(fēng)余熱發(fā)電裝置

有效

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• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN203835537U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張朝剛;陳勇;張立葉
• 申請（專利權(quán)）人: 張朝剛;陳勇;張立葉
• 主分類號: F02C1/05
• 分類號: F02C1/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電裝置，具體涉及一種平行加熱式旋風(fēng)余熱發(fā)電裝置。

背景技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量高溫廢氣，它們被排放到空中會對環(huán)境產(chǎn)生很大影響，如果能將它們有效利用將會節(jié)省大量能源，并對環(huán)境產(chǎn)生良好的保護(hù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種平行加熱式旋風(fēng)余熱發(fā)電裝置，該裝置利用旋流器產(chǎn)生旋渦氣流，并利用工業(yè)生產(chǎn)中的帶有余熱的廢氣，對旋渦氣流的外緣加熱，提高其轉(zhuǎn)速，從而帶動發(fā)電風(fēng)扇進(jìn)行發(fā)電作業(yè)，使工作廢氣得到有效利用，節(jié)能環(huán)保。并且由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其發(fā)電效率高。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種平行加熱式旋風(fēng)余熱發(fā)電裝置，包括順序設(shè)置的旋渦氣流產(chǎn)生裝置和旋渦氣流加熱裝置以及發(fā)電機(jī)；所述旋渦氣流產(chǎn)生裝置包括一端開口一端密封的筒體一；筒體一靠近密封端設(shè)有一向心式旋流器，該旋流器的中心對應(yīng)筒體一的中軸設(shè)置；所述旋渦氣流加熱裝置包括筒體二，筒體二的一端套接于筒體一的外部，該端的端面上圍繞筒體一周向均布至少兩個(gè)廢氣進(jìn)氣口，廢氣進(jìn)氣口的進(jìn)氣方向與筒體一平行，筒體二另一端位于筒口處安裝有發(fā)電機(jī)的發(fā)電風(fēng)扇。

所述旋流器包括進(jìn)氣口及葉輪，葉輪由軸承支承于筒體一端面的中心；進(jìn)氣口切向安裝于筒體一外緣，并與葉輪對應(yīng)，當(dāng)該旋流器工作時(shí)，氣體切向進(jìn)入旋流器內(nèi)。

旋流器的工作特點(diǎn)是：空氣經(jīng)該旋流器后形成旋渦氣流，該旋渦氣流中的任意一點(diǎn)到其所在的同一平面內(nèi)的中心點(diǎn)的距離????????????????????????????????????????????????，與該點(diǎn)氣流的切向速度之間的關(guān)系為：，其中為常量。如果用圖像表示，它們的關(guān)系近似于過圓點(diǎn)的一條直線。由此可知該旋流器所產(chǎn)生的旋渦氣流其切向速度由內(nèi)向外逐漸增強(qiáng)，至旋渦氣流外緣速度最快。

筒體一的末端伸入筒體二內(nèi)，兩者同軸設(shè)置，筒體一與筒體二之間形成一字形氣流通道。

筒體二的內(nèi)徑大于筒體一的內(nèi)徑，高溫廢氣通過筒體一的管壁加熱旋渦氣流，余熱隨旋渦氣流一同流向筒體二的出口，并對旋渦氣流外部加熱。

筒體二由絕熱材料制作，筒體一位于筒體二外部的部分由絕熱材料制作，其位于筒體二內(nèi)部的部分由導(dǎo)熱材料制作。

所述發(fā)電風(fēng)扇和筒體一均由支架支承于筒體二內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：該平行加熱式旋風(fēng)余熱發(fā)電裝置，利用旋流器產(chǎn)生旋渦氣流，再利用高溫廢氣對旋渦氣流外圍加熱，使旋渦氣流轉(zhuǎn)速加快，從而實(shí)現(xiàn)廢氣發(fā)電，環(huán)保節(jié)能；廢氣進(jìn)氣口的平行設(shè)置避免了高溫廢氣垂直作用于旋渦氣流，并通過筒體一的筒壁對旋渦氣流均勻加熱，保證了旋渦氣流的穩(wěn)定性；并且高溫廢氣同旋渦氣流一起流向筒體二的出口，其余熱可繼續(xù)對旋渦氣流加熱，提高了廢氣的利用率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，效率高，具有良好的實(shí)用效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖1是平行加熱式旋風(fēng)余熱發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是旋流器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3是旋流器產(chǎn)生的旋渦氣流的曲線示意圖。

圖中，1.筒體一，2.筒體二，3.葉輪，4.進(jìn)氣口，5.發(fā)電風(fēng)扇，6.支架，7.廢氣進(jìn)氣口。

具體實(shí)施方式

在附圖中，一種平行加熱式旋風(fēng)余熱發(fā)電裝置，包括順序設(shè)置的旋渦氣流產(chǎn)生裝置和旋渦氣流加熱裝置以及發(fā)電機(jī)；所述旋渦氣流產(chǎn)生裝置包括一端開口一端密封的筒體一1；筒體一1靠近密封端設(shè)有一向心式旋流器，該旋流器的中心對應(yīng)筒體一1的中軸設(shè)置；所述旋渦氣流加熱裝置包括筒體二2，筒體二2的一端套接于筒體一1的外部，該端的端面上圍繞筒體一1周向均布至少兩個(gè)廢氣進(jìn)氣口7，廢氣進(jìn)氣口7的進(jìn)氣方向與筒體一1平行，筒體二2另一端位于筒口處安裝有發(fā)電機(jī)的發(fā)電風(fēng)扇5。

所述旋流器包括進(jìn)氣口4及葉輪3，葉輪3由軸承支承于筒體一1端面的中心；進(jìn)氣口4切向安裝于筒體一1外緣，并與葉輪3對應(yīng)，當(dāng)該旋流器工作時(shí)，氣體切向進(jìn)入旋流器內(nèi)。

旋流器的工作特點(diǎn)是：空氣經(jīng)該旋流器后形成旋渦氣流，該旋渦氣流中的任意一點(diǎn)到其所在的同一平面內(nèi)的中心點(diǎn)的距離，與該點(diǎn)氣流的切向速度之間的關(guān)系為：，其中為常量。如果用圖像表示，它們的關(guān)系近似于過圓點(diǎn)的一條直線。由此可知該旋流器所產(chǎn)生的旋渦氣流其切向速度由內(nèi)向外逐漸增強(qiáng)，至旋渦氣流外緣速度最快（如圖3所示）。

筒體一1的末端伸入筒體二2內(nèi)，兩者同軸設(shè)置，筒體一1與筒體二2之間形成一字形氣流通道。