[實用新型]Q345C鋼在超低溫下焊接的保溫系統

有效

• 申請號: 201420218172.1
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN203863192U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 周觀根;楊弘生;吳志新;趙鑫;王永梅;王虎子
• 申請（專利權）人: 浙江東南網架股份有限公司
• 主分類號: B23K9/02
• 分類號: B23K9/02;B23K9/235;B23K9/32
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;沈相權

技術領域

???本實用新型涉及一種超低溫下焊接的保溫系統，尤其涉及一種Q345C鋼在超低溫下焊接的保溫系統，應用于建筑鋼結構中。

背景技術

北方鋼結構工程施工，有時因工期原因不可避免需在冬季低溫（-10℃及以下）環境下進行焊接施工，有的地區（例如新疆、東北）冬季最低溫度可達-25℃。Q345C鋼在超低溫環境下施焊時，由于低溫使鋼材脆化，也使焊接過程中母材熱影響區的冷卻速度加快，易于產生淬硬組織，極易在焊接接頭內部及表面產生裂紋。

在超低溫環境下進行焊接施工時，為避免產生焊接裂紋，需采取的主要焊接工藝措施包括：1、焊前預熱；2、防風保溫措施；3、層間溫度控制；4焊后后熱及保溫緩冷等。相應的焊接工藝措施的缺點和難點見下：

1、傳統的焊前預熱方式是采用火焰加熱器（氧乙炔火焰）進行預熱，但此種預熱方法的缺點是：預熱不均勻，且在低溫環境下待焊區域冷卻快，且若工序銜接不連續，監管不嚴，則達不到預熱工藝的要求。

2、防風保溫措施通常是在待焊構件區域搭設防風保溫棚，這樣可以保證焊接區電弧的穩定以及焊縫的正常冷卻條件，但也存在缺點和弊端，主要體現在以下兩個方面：（1）焊工操作空間密閉，焊接煙塵無法逸出，對焊工身體健康造成極大危害；（2）高空作業時，防風保溫棚搭設周期長、難度大，費工費時，經濟支出大。

3、在超低溫環境下進行室外施焊，焊縫冷卻速度快，如何進行層間溫度控制，即保證焊接過程中溫度處于最低預熱溫度和上限溫度要求之間進行施焊，是一個控制難點。

4、焊后后熱及保溫緩冷，即焊后立即對焊縫區域加熱至250℃～350℃，保溫時間根據板厚按每25mm板厚不小于0.5h，且總保溫時間不得小于1h確定，達到保溫要求后覆蓋保溫棉緩慢冷卻至常溫。這樣做可以加速焊接接頭中擴散氫充分逸出，防止延遲裂紋的產生。但存在如下缺點：（1）使每個焊接節點的完成時間增加；（2）對焊縫區域加熱，能源消耗大；（3）保溫緩冷需在焊縫區域綁扎保溫棉，增加人工消耗，且若工序銜接不連續，在焊接完成后未即刻覆蓋保溫棉，則達不到即刻保溫緩冷的作用。

?實用新型內容

???本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構緊湊，在保證Q345C鋼在超低溫下焊接質量的前提下，高效、節約能耗、最大限度滿足工期要求的Q345C鋼在超低溫下焊接的保溫系統。

???本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：????

　　一種Q345C鋼在超低溫下焊接的保溫系統，包括管對接接頭，所述的管對接接頭包括左鋼管和右鋼管，所述的左鋼管與右鋼管外分別套有保溫系統保溫，所述的左鋼管與右鋼管呈對接狀分布；

　　或，包括管相貫接頭，所述的管相貫接頭包括橫管鋼管和豎向鋼管，所述的橫管鋼管與豎向鋼管呈直角貫穿分布，所述的橫管鋼管與豎向鋼管外分別套有保溫系統保溫；

　所述的保溫系統包括電加熱帶，所述的電加熱帶外包有保溫巖棉。

　　作為優選，所述的保溫系統與管對接接頭中的焊縫坡口間的間距為75～120mm，所述的保溫系統與管相貫接頭中相貫焊縫間的間距為75～120mm。　　

本實用新型具有以下優點：

（1）、采用電加熱帶進行預熱、層間溫度控制，預熱溫度均勻、層間溫度可控。

（2）、焊后采取保溫緩冷措施，未采取焊后后熱（消氫處理）措施。這樣在節約能耗的同時，電加熱設備可重新接連線和電加熱帶到另一施焊位置進行預熱工作，可加快電加熱設備加熱端口的周轉，提高效率，適用于工程中有大量節點需進行預熱工作的工程。?

（3）、焊接完成后，利用原電加熱帶斷電保溫緩冷。這樣便無需重新在焊接區域覆蓋保溫棉，節省了綁扎、覆蓋保溫棉的時間，也使焊接區域即刻開始保溫緩冷，避免因工序銜接不連續，在焊接完成后未即刻覆蓋保溫棉，而達不到即刻保溫緩冷的作用。

因此，本實用新型的Q345C鋼在超低溫下焊接的保溫系統，結構緊湊，溫度可控，提高焊接質量。

附圖說明

圖1是本實用新型中管對接接頭的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視的結構示意圖；

圖3是本實用新型中管相貫接頭的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。