[實用新型]醬菜自動落料的變螺距輸送裝置

有效

• 申請號: 201420218159.6
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN203921298U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 姚興標;張慧強
• 申請（專利權）人: 杭州華桂機電制造有限公司
• 主分類號: B65B37/10
• 分類號: B65B37/10;B65G65/46;B65G33/30
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;沈相權

技術領域

本實用新型涉及一種輸送裝置，尤其涉及一種醬菜自動落料的變螺距輸送裝置。

背景技術

目前現有技術中醬菜包裝大部分采用人工包裝，部分采用機械包裝也會導致分量不均，同時包裝效率低，同時輸送時會發生上方不斷補充原料導致的輸送軸前端擠壓過大造成原料結塊、起拱現象，同時輸送效率相對不高。

中國專利CN90201918.X，公開一種速制醬菜機，由可旋轉罐體、空心軸、抽氣與加壓管、進料液管、抽真空系統、加壓系統、進出料液系統、密封部件、安全與真空壓力測試部件、各種控制閥門、動力與傳動系統及機架、托架組成。 此結構中包裝效率低，自動化程度低。

發明內容

本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單，而且能大大提高效率，保證醬菜料斗的平穩輸送與較大數量的儲存能力的醬菜自動落料的變螺距輸送裝置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種醬菜自動落料的變螺距輸送裝置，包括料筒，所述的料筒中的下端設有轉動主軸，所述的料筒中設有出料口，所述的轉動主軸的尾部與出料口相匹配對應，所述的料筒的橫截面為錐形，所述的轉動主軸上設有連續分布的輸送葉片，所述的輸送葉片間的間距從頭部向尾部逐級增加。

作為優選，所述的輸送葉片包括第一節輸送葉片、第二節輸送葉片、第三節輸送葉片、第四節輸送葉片和第五節輸送葉片，所述的第一節輸送葉片與第二節輸送葉片間的間距為90mm，所述的第二節輸送葉片與第三節輸送葉片間的間距為100mm，所述的第三節輸送葉片與第四節輸送葉片間的間距為120mm，所述的第四節輸送葉片與第五節輸送葉片間的間距為150mm。

作為優選，所述的料筒的下端呈圓弧狀，所述的料筒上端為擋板，位于出料口上方的料筒中設有與出料口相匹配的導引斜壁。

通過逐漸增加螺距的輸送葉片，推動由料筒落入輸送葉片中的條狀或顆粒狀醬菜向料斗開有下料口的前方運動，以達到定量輸送醬菜原料的功能。

醬菜包裝過程中，輸送帶將醬菜原料送到包裝機之間，需要一個儲存料斗，以保證包裝機平穩工作2-4小時。解決輸送帶送料不勻及向多臺包裝機、不同包裝工位的分別供料。

該裝置與傳統的垂直儲存料斗相比，儲存量可達150-300kg，為普通垂直料斗的5-10倍。大幅延長了輸送帶送料間隔。由于使用了逐級增加節距的輸送葉片，使得醬菜原料在輸送過程中，輸送軸前方的原料比后方的走得快。解決了由于上方不斷補充原料導致的輸送軸前端擠壓過大造成原料結塊、起拱現象。經多次實驗，確定了相對于直徑4-5mm,長度為30-50mm的腌制蘿卜條、榨菜條，當外徑為φ200mm葉片的節距第一至第四節分別為90mm；100mm；120mm；150mm時，輸送效果最為合理。保證了醬菜料斗的平穩輸送與較大數量的儲存能力。

本實用新型提供醬菜自動落料的變螺距輸送裝置，結構緊湊，提高輸送效果，提升產品品質。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例1：如圖1和圖2所示，一種醬菜自動落料的變螺距輸送裝置，包括料筒1，所述的料筒1中的下端設有轉動主軸2，所述的料筒1中設有出料口3，所述的轉動主軸2的尾部與出料口3相匹配對應，所述的料筒1的橫截面為錐形，所述的轉動主軸2上設有連續分布的輸送葉片4，所述的輸送葉片4間的間距從頭部向尾部逐級增加。

所述的輸送葉片4包括第一節輸送葉片5、第二節輸送葉片6、第三節輸送葉片7、第四節輸送葉片8和第五節輸送葉片9，所述的第一節輸送葉片5與第二節輸送葉片6間的間距為90mm，所述的第二節輸送葉片6與第三節輸送葉片7間的間距為100mm，所述的第三節輸送葉片7與第四節輸送葉片8間的間距為120mm，所述的第四節輸送葉片8與第五節輸送葉片9間的間距為150mm。

所述的料筒1的下端呈圓弧狀，所述的料筒1上端為擋板10，位于出料口3上方的料筒1中設有與出料口3相匹配的導引斜壁11。