[實用新型]數(shù)控切割機新型升降導向機構有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420218021.6 | 申請日: | 2014-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN203804650U | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 伍辰謹;楊斌;張永剛 | 申請(專利權)人: | 成都華遠焊割設備有限公司 |
| 主分類號: | B23Q5/40 | 分類號: | B23Q5/40 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 梁田 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數(shù)控 切割機 新型 升降 導向 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種切割機,具體是指數(shù)控切割機升降導向機構。
背景技術
在機械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大,同時勞動條件惡劣,生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機,切割工件的質(zhì)量較好,由于其使用切割模具,不適合于單件、小批量和大工件切割;其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度,但其功能簡單,只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說,可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動強度。目前在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。
現(xiàn)有的數(shù)控切割機升降導向機構大多采用的是直流電機帶動梯形絲桿轉(zhuǎn)動,螺母與直線導軌滑塊均安裝于同一矩管加工成型的升降桿上,直線導軌固定在固定板上,通過直線導軌副的導向,實現(xiàn)升降的直線傳動。由于滑塊安裝在升降桿上,接觸面積小,升降平穩(wěn)性差,升降桿上安裝的附件重量輕,在升降桿下降到低位時,抖動嚴重,影響切割質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供數(shù)控切割機升降導向機構,提高升降桿的強度和抗扭彎度,保證升降桿在升降時平穩(wěn)性,增大升降桿的負載重量。
本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
數(shù)控切割機升降導向機構,包括固定板,所述固定板安裝在切割機上,在所述固定板上端設置有安裝座,安裝座上設置有電機,固定板的下端安裝有直線導軌副,所述直線導軌副連接有升降桿,升降桿上開有盲孔,還包括升降絲桿和螺母,螺母固定在盲孔內(nèi),所述升降絲桿一端穿過螺母置于盲孔內(nèi),升降絲桿的另一端穿過安裝座與電機的輸出端連接,且升降絲桿能在安裝座內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。本實用新型工作時,固定板將整個裝置安裝在切割機上,在升降桿上套裝有刀具或是夾具,電機轉(zhuǎn)動,帶動升降絲桿與螺母螺紋配合,使得升降桿進行縱向的直線運動,進而達到刀具上下切割或是夾持工件上下移動的目的;設置在固定板與升降桿之間的直線導軌副,通常采用的是相互配合的滑塊與導軌,可為升降桿的上下直線運動提供固定的運動軌跡,避免升降桿發(fā)生徑向的移動;在電機快速轉(zhuǎn)動下帶動升降絲桿發(fā)生轉(zhuǎn)動,因為升降絲桿轉(zhuǎn)動過程中不發(fā)生軸向移動,則螺母將進行軸線方向的運動,螺母安裝于升降桿的盲孔內(nèi),則整個升降桿組件將會沿著軸向傳動,在直線導軌副的導向作用下,可保證升降桿的軸向傳動不發(fā)生偏擺,提高升降桿的強度和抗扭彎度的同時,保證升降桿在升降時平穩(wěn)性,增大升降桿的負載重量。
所述直線導軌副包括直線導軌和滑塊,所述直線導軌設置在升降桿靠近固定板一側(cè)的外壁上,所述滑塊固定安裝在固定板下端,直線導軌滑動設置在滑塊上。為了改善升降機構的升降平穩(wěn)性,安裝部件重量輕以及在升降桿下降到低位時,抖動嚴重的情況,在原有傳動方式的基礎上,將直線導軌副的滑塊和直線導軌互換位置,即將滑塊安裝在固定板上,直線導軌固定于升降桿上,因為直線導軌長度比滑塊長很多,增加了接觸面,有效提高了升降桿的強度和抗扭彎度,使升降時更加平穩(wěn),降低噪音,能負載的重量增加很多,由于平穩(wěn)性的增加,即使在降至低位切割時,任能保證抖動幅度極小,最終提高切割質(zhì)量。
所述安裝座內(nèi)設置有軸承,且升降絲桿穿過軸承,升降絲桿上端端部開有安裝孔,電機的輸出端通過平鍵固定在安裝孔內(nèi)。軸承可使得升降絲桿在電機剛啟動或是關閉又或是突然變速時,減小升降絲桿的徑向振動,保證升降絲桿的穩(wěn)定性;在長時間的升降過程中,電機輸出端與升降絲桿的連接處容易出現(xiàn)松動,電機的的輸出端通過平鍵固定設置在安裝孔內(nèi),能有效保證電機輸出端與升降絲桿的穩(wěn)定連接,避免在長時間的工作負荷下兩者之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
還包括限位板,所述限位板安裝在固定板上,在限位板上開有通孔,升降絲桿穿過通孔且通孔的內(nèi)徑小于螺母的外徑。電機轉(zhuǎn)動使得升降絲桿與螺母螺紋配合,進而使得整個升降桿上下移動;升降絲桿穿過限位板下的通孔,且通孔的內(nèi)徑小于螺母的外徑,可在升降桿在向上移動時對升降桿進行限位處理,防止升降桿脫出。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
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