[實用新型]一種改進的導線集束裝置

有效

• 申請號: 201420217688.4
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN203850057U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 楊勇;歐敏
• 申請（專利權）人: 歐敏
• 主分類號: H01B13/012
• 分類號: H01B13/012;H01B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型屬于電纜生產設備領域，涉及一種電纜導線的集束設備，具體來說是一種更加適合于銅鋁(鋁)絞線等電纜線芯的集束裝置。

背景技術

在電纜導線集束過程中，導線集束是保證電纜集束質量的重要工序。現有技術中，對于單層或多層導線的集束工序，一般都是先完成內層的導線絞制集束，再在已經完成的集束電纜上依次完成外層導線的集束。中國專利CN201570319U文獻（授權公告日為2010年9月1日）公開了一種“鋼芯鋁絞線的絞制裝置”，該文獻中的集束過程主要通過轉盤和并線模完成，通過該文獻中的附圖可以看出，第一轉盤和第五轉盤相同的半徑圓周上都設置12孔，第二、三和四轉盤也設置有12個過線導輪，因此對于鋼芯鋁絞線的絞制來說，該設備是可以完成內芯和12根導線的絞制的。但是該設備用于集束時，導線每通過一次只能夠完成一層導線的集束，因此其集束效率偏低，如果為了單純提高集束效率而在一個轉盤上設置6孔和12孔，然后直接通過并線模同時完成兩層導線的集束，這種集束方法在通過并線模之前兩層導線是合并集束的，使得集束不緊湊、集束效果較差。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述不足，本實用新型提供了一種既可以提高集束效率又可以提高集束效果的導線集束裝置。

為實現上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種改進的導線集束裝置，包括中心設有第一軸孔的第一集束盤以及在出線方向上設置的與第一軸孔對應的第二并線孔，第一集束盤兩側固定在連接桿上，所述第一集束盤在以R1、R2和R3為半徑的圓周上分別設有均勻分布的初級內層集束孔、初級中層集束孔和初級外層集束孔，其中R1<R2<R3，在第一集束盤與第二并線孔之間還有第二集束盤，該第二集束盤兩側同樣固定在連接桿上，中心設有與第一軸孔相對應的同軸的第一并線孔，所述第二集束盤在以R4和R5為半徑的圓周上分別設有與初級中層集束孔對應的次級中層集束孔，以及與初級外層集束孔對應的次級外層集束孔，其中R4和R5滿足R1<?R4<R2<?R5<R3。

采用上述技術方案的實用新型，通過在進線端的第一集束盤和出線端的第二并線孔之間添加一個第二集束盤，這樣通過第一軸孔的內芯進入第一并線孔，通過初級內層集束孔的導線同樣進入到第二集束盤的第一并線孔，通過初級中層集束孔的導線進入到第二集束盤的次級中層集束孔，通過初級外層集束孔的導線進入到第二集束盤的次級外層集束孔，最后通過第二集束盤的內芯和導線都進入到第二并線孔進行最終集束。由于通過初級內層集束孔的導線在第一集束盤和第二集束盤之間先與內芯完成第一次集束，通過初級中層集束孔和初級外層集束孔的導線再與通過第一并線孔的導線完成最終集束，因此這種方法將需要多次集束完成的過程通過兩次并行集束來完成，提高了集束效率，而且第二集束盤作為一個新的過渡支點，多層導線從第一集束盤到第二集束盤，再到第二并線孔均向內匯聚使得導線集束更加緊湊，提高了技術效果。

進一步來說，初級內層集束孔、初級中層集束孔和初級外層集束孔分別設有6個、12個和18個集束孔，次級中層集束孔和次級外層集束孔分別設有12個和18個集束孔。這樣的限定剛好適合絞線標準，工作時，6孔的導線與內芯第一次集束后再與12孔和18孔的導線進行最終集束。

本實用新型相比現有技術，由于增加一個新的集束盤，并對相應的集束孔進行補充和改進，使得該集束裝置能夠同時完成兩次集束過程，同時也保證了集束效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖2為第一集束盤和第二集束盤結構對比圖。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。

如圖1-2所示，一種改進的導線集束裝置，包括中心設有第一軸孔11的第一集束盤1以及在出線方向上設置的與第一軸孔11對應的第二并線孔3，第一集束盤1兩側固定在連接桿4上，所述第一集束盤1在以R1、R2和R3為半徑的圓周上分別設有均勻分布的初級內層集束孔12、初級中層集束孔13和初級外層集束孔14，其中R1<R2<R3，初級內層集束孔12有6個集束孔，初級中層集束孔13有12個集束孔，初級外層集束孔14有18個集束孔。