[實用新型]正循環式負壓排酸器

有效

• 申請號: 201420217604.7
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN203905904U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 王暉;管斌;徐峰;劉翔;趙廣海;李之帆;王升
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司江漢油田分公司采油工藝研究院
• 主分類號: E21B37/06
• 分類號: E21B37/06
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 劉秋芳;胡建平

技術領域

本實用新型涉及正循環式負壓排酸器。?

背景技術

隨著各油田開發的不斷深入，酸化是油層改造措施中常規有效的方法之一。但是酸化結束后，采取何種工藝及時返排出殘酸，減少殘酸二次沉淀對油層的污染；而且常規的排酸工藝在遇到低壓油層時如何實現快速返排地層中的殘酸成為困難。?

目前國內各油田使用的水力噴射泵排酸工藝均采用套管打入動力液體的方式排出地層中的殘酸，但是此方式受到井況和套管抗內壓指標的限制，動力液的地面注入壓力受到限制，同時油套環控內的環境復雜，井液內含有大量雜質、油污和油泥，對水力噴射泵的排液效率有較大影響，無法做到快速排酸，不能較好做到的保護油層。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中存在的技術問題提供一種能快速排酸、降低入井液對地層的傷害、提高酸化措施效果的正循環式負壓排酸器。?

本實用新型所采用的技術方案為：正循環式負壓排酸器，它包括上接頭、中心管、外套、擴散管、喉管、噴嘴、橋式通道主體、滑套、下接頭，其特征在于：外套的兩端分別連接上接頭和下接頭，中心管的上端與上接頭密封套接，在中心管與上接頭之間設置有上空腔，在上接頭上設有流通孔，該上空腔與流通孔相連通，在上接頭的下端與下接頭的上端之間依次設置擴散管，喉管、噴嘴、橋式通道主體，所述橋式通道主體內設有動力液通道和橋式通道，在橋式通道主體內密封套裝有滑套，所述滑套能封住橋式通道主體的動力液通道的入口，滑套固定在下接頭上，在滑套上設有過流孔，在下接頭的上端內壁與滑套外壁間設置有下空腔，該下空腔與橋式通道相連通。?

按上述技術方案，所述動力液通道周向間隔設置在橋式通道主體上，喉管設置在動力液通道處，所述橋式通道貫穿橋式通道主體的上下端，且周向間隔設置在橋式通道主體上。?

按上述技術方案，所述動力液通道為T型，橋式通道主體的外壁上、下端分別與外套內壁密封配置。?

按上述技術方案，所述喉管的上端為凸臺狀，喉管的上端密封套接中心管的下端，喉管的下端與橋式通道主體密封套接。?

本實用新型的工作過程為：將本實用新型安裝在在酸化管柱的最上一級即封隔器之上，管柱下入過程中：管柱油套連通，管柱可正常下入。措施過程：在管柱下放至指定位置之后，油管正替酸液至目的層段，投入與坐封球座相對應的鋼球，油管正蹩壓坐封封隔器后打掉坐封球座芯子，此時可進行酸化施工。排液過程：當酸化后放噴完，油管投入與負壓排酸器的滑套相對應的鋼球，油管蹩壓打開橋式通道主體的動力液通道，動力液經噴嘴噴出并形成高速射流，高速射流進入喉管時，在喉管處形成負壓；同時滑套在下行的過程中，滑套上的過流孔與下空腔相連通，通過橋式通道將封隔器下部井筒和地層中的殘酸吸出，并使殘酸與動力液在擴散管內混合后快速從上接頭內的空腔及流通孔流入套管返出井筒，從而實現正循環式負壓排酸。?

本實用新型所取得的有益效果為：?

1、本實用新型可承受高壓（60MPa），可實現快速返排井筒內和地層中的殘酸；

2、本實用新型具有結構簡單、操作方便、通用性強、安全性和可靠性高等特點，能顯著提高油水井酸化措施的效率和施工效果，為油田開發節約生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

圖2為圖1的A-A向剖視圖。?

圖3為圖1的B-B向剖視圖。?

圖中：1、上接頭，2、中心管，3、外套，4、擴散管，5、喉管，6、噴嘴，7、橋式通道主體，8、滑套，9、銷釘，10、下接頭，11、動力液通道，12、橋式通道，13、上空腔，14流通孔，15、過流孔，16、下空腔。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。?