[實用新型]一種包裝箱自動包裝機

有效

• 申請號: 201420217310.4
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN203793758U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 李振輝
• 申請（專利權）人: 福建省康輝食品有限公司
• 主分類號: B65B51/06
• 分類號: B65B51/06;B65B7/20
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 楊依展

技術領域

本實用新型涉及一種包裝箱自動包裝機。

背景技術

包裝箱包裝時，一般首先折合包裝箱之開口的折頁，使折頁部分靠在一起或對接，然后再利用膠布粘接該折頁，以封閉開口。現有的膠布粘結都采用人工操作方法，人工成本高，效率低，導致工廠成本大大增加，而且粘接處歪曲不齊。

實用新型內容

本實用新型提供了一種包裝箱自動包裝機，其克服了背景技術中包裝箱包裝所存在的不足。

本實用新型解決其技術問題的所采用的技術方案是：

一種包裝箱自動包裝機，包括：

一機架(10)

一輸送裝置(20)，包括一輸送軌道和兩輸送驅動機構，該輸送軌道包括若干個樞設在機架(10)、橫向水平設置且縱向間隔并排的輸送輥(21)，該輸送驅動機構包括主動軸、從動軸、傳動連接主動軸的驅動件及繞接主動軸和從動軸的輸送帶(22)，該輸送帶(22)之輸送面豎設，該兩輸送驅動機構的輸送帶(22)對稱設置在機架(10)之上且都具有相面向的縱向布置的部分，該兩相面向的縱向布置的部分都位于輸送軌道之上且間隔間距和包裝箱寬度適配；

一壓靠裝置(30)，包括一固接機架(10)的壓板(31)，該壓板(31)與輸送軌道上下間隔且間隔間距和包裝箱高度適配；

兩頂抵裝置(40)，都包括一U形的固座(41)和若干個滾輪(42)，該兩固座(41)固接機架(10)且橫向間隔布置，該兩固座(41)的U形開口面對，該若干個滾輪(42)沿縱向間隔并排地樞接固座(41)且軸線豎設，該滾輪(42)至少部分伸出固座(41)的U形開口，其中，該兩頂抵裝置(40)的滾輪(42)的間隔間距和包裝箱寬度適配，該滾輪(42)所處高度低于壓板(31)所處高度；及

兩粘膠布裝置(50)，都設在機架(10)且分別配合包裝箱的箱頂部分和箱底部分；該粘膠布裝置(50)包括一樞接機架(10)的定位壓輪(51)、一樞接機架(10)的送膠布輥(52)、一樞接機架(10)的擺臂(53)、一樞接擺臂(53)末端的施膠布輥(54)、一連接機架(10)和擺臂(53)的彈性體和一套在送膠布輥(52)上且部分繞接施膠布輥(54)的膠布(55)，該定位壓輪(51)、送膠布輥(52)、施膠布輥(54)的軸線都橫向水平設置。

一實施例之中：該壓板(31)前端朝上朝后延伸而成的傾斜部分(32)。

一實施例之中：該壓板(31)前端設置一樞軸，該樞軸兩端設轉輪(33)。

一實施例之中：該壓靠裝置(30)還包括一位于壓板(31)前端和頂抵裝置(40)間的壓座(34)，該壓座(34)底面和壓板(31)底面齊平。

一實施例之中：該壓靠裝置(30)還包括兩附壓機構，該附壓機構包括附壓件(35)和液壓驅動機構，該附壓件(35)固接固桿(36)，該固桿(36)上端樞接機架(10)，該液壓驅動機構的油缸上端樞接機架(10)，該液壓驅動機構的活塞末端樞接固桿(36)中部，該兩附壓機構對稱位于壓座(34)之橫向兩側。

一實施例之中：該施膠布輥(54)和定位壓輪(51)沿輸送裝置(20)輸送方向前后布置；該兩粘膠布裝置(50)上下軸線對稱設置，該兩定位壓輪(51)上下間隔間距和包裝箱高度適配，彈性體處于自然狀態下的該兩施膠布輥(54)上下間隔間距小于包裝箱高度。

本技術方案與背景技術相比，它具有如下優點：

輸送過程中，通過輸送軌道和兩輸送驅動機構配合輸送包裝箱，兩輸送驅動機構分別頂靠包裝箱兩側，定位包裝箱、避免包裝箱下塌，該壓靠裝置和輸送軌道配合使包裝箱的頂底部分的折頁都能保持在封閉狀態；輸送過程中，折合折頁，然后包裝箱放置輸送裝置上，輸送裝置輸送包裝箱，定位壓輪壓靠在包裝箱折頁，然后包裝箱側面頂靠繞膠布的施膠布輥，膠布粘接在包裝箱側面，在包裝箱輸送作用下彈性體儲能，施膠布輥沿包裝箱前側面、頂面活動，使膠布粘接前側面、頂面(折頁)，當施膠布輥脫離頂面后，彈性體釋能，復位使膠布粘結在包裝箱后側面，包裝機能實現自動包裝，效率高、膠布粘接整齊美觀、人工成本低。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1繪示了包裝箱自動包裝機的結構示意圖。

具體實施方式

請查閱圖1，一種包裝箱自動包裝機，包括：

一機架10，包括一底架11、兩固接在底架之上的豎架(圖中未繪出)和一固接在兩豎架上部之間的橫座12；