[實用新型]一種用于單向壓機上的雙向壓制成型用模具

有效

• 申請號: 201420217124.0
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN203831540U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 邢波;魯濤;閆寧;孫鵬輝
• 申請（專利權）人: 鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司
• 主分類號: B28B3/08
• 分類號: B28B3/08
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 霍彥偉

技術領域

本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種用于單向壓機上的雙向壓制成型用模具。?

背景技術

成型模具用于磨具、陶瓷制品等的壓制。如圖1所示，成型工藝一般先將粉料5投入模具腔體中，在模具的模腔4上部加上墊鐵3,下部加下墊鐵7；然后，通過上墊板1對模具上壓頭2施加壓力，壓制成規定形狀和尺寸的成型毛坯。

如圖2所示，現有技術成型方式通過上壓頭2傳遞向下的壓力使粉料5受壓，然后手工去除下墊鐵7，再一次施加壓力，由于模腔4和下墊板8之間間隙的存在，下壓頭6受反作用力向上移動，實現粉料的雙向壓制成型。首先，由于分兩次實現雙向壓制，導致兩次壓力大小存在差異，導致粉料厚度方向的密度一致性難以控制；其次，由于向上的壓制是通過去除墊鐵實現，去除墊鐵過程中，模具易發生移動，導致成型后制品的均勻性受到影響。最后，去除墊鐵的工序增加了勞動強度，同時降低了生產效率。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是傳統的成型模具生產效率低，壓制過程不連續，壓制成型質量低，為解決上述問題，提供一種用于單向壓機上的雙向壓制成型用模具。

本實用新型的目的是以下述方式實現的：

????一種用于單向壓機上的雙向壓制成型用模具，包括模腔，模腔內設置上壓頭和下壓頭，所述模腔設置在動態墊板上；在所述動態墊板中部設置與下壓頭相對應的固定套芯，在所述動態墊板內設置與模腔相對應的彈性體。

????所述動態墊板包括上板和下板，上板中部設置固定套芯，固定套芯固定在下板上，上板與下板之間設置彈簧。

所述固定套芯與下壓頭一體連接。

所述固定套芯通過螺栓固定在下板上。

????在所述上板與固定套芯相接觸部位設置有臺階，固定套芯卡在臺階上。

在所述上板和下板上設置有相對應的凹槽，凹槽內設置彈簧。

相對于現有技術，本實用新型采用動態墊板，不需要去除下墊鐵，很好地保證了雙向壓制的同步連續進行，同時有效地實現制品的成型均勻性，減少了成型工序，提高了勞動效率，具有很高的經濟效益和實用價值。

附圖說明

????圖1是現有技術的結構示意圖。

圖2是現有技術去除墊鐵的結構示意圖。

圖3是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

????如圖3所示，一種用于單向壓機上的雙向壓制成型用模具，包括模腔4，模腔4內設置上壓頭2和下壓頭6，所述模腔4設置在動態墊板上；在所述動態墊板中部設置與下壓頭6相對應的固定套芯11，在所述動態墊板內設置與模腔相對應的彈性體12。動態墊板包括上板9和下板10，上板中部設置固定套芯11，固定套芯11通過螺栓13固定在下板10上，上板9與下板10之間設置彈簧12。所述固定套芯11與下壓頭6一體連接。在所述上板9與固定套芯11相接觸部位設置有臺階，固定套芯11卡在臺階上。在所述上板9和下板10上設置有相對應的凹槽，凹槽內設置彈簧12。

????上壓頭2上還設置上墊板1，通過上墊板1對上壓頭2施加壓力，上墊板1與模腔4之間設置上墊鐵3，本實用新型設計了動態彈性墊板，上板9與固定套芯11具有一定的配合精度；固定套芯11頂面具有與模具下壓頭6配合的結構，可實現與多種型號模具配套使用，上板9與下板10之間通過彈性體連接，實現雙向的同時進行。