[實用新型]分步加料器有效
| 申請號: | 201420216960.7 | 申請日: | 2014-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN203820034U | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 譚夢男 | 申請(專利權)人: | 天津市郁峰化工有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/80 | 分類號: | B65G47/80 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 楊慧玲 |
| 地址: | 300383 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分步 料器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種分步加料器。
背景技術
在現有的技術中化工生產中的加料器一般為多次分稱、一次性加料,不適合分步加料的加料工序。
發明內容
本實用新型要解決的問題是提供一種分步加料器,結構簡單,實現分步加料。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:分步加料器,包括儲料通體、轉動芯體、外螺紋推桿、刀架體和刀體,所述儲料桶體包括桶底和中心套筒,所述桶底為易切割材料制成,所述中心套筒位于所述儲料桶體中心且伸出所述桶底,所述儲料桶體內具有多個隔板,所述隔板繞所述中心套筒均布,所述隔板將所述儲料桶體內的整體空間分割為多個小空腔;
所述轉動芯體中心具有貫通其上、下表面的通孔,所述中心套筒內具有上、下限位凸臺,所述轉動芯體位于所述中心套筒內,所述上、下限位凸臺將所述轉動芯體限位與所述上、下限位凸臺之間,所述轉動芯體與所述中心套筒同軸線;
所述外螺紋推桿下端伸入所述中心套筒內,所述外螺紋推桿穿過所述轉動芯體上的所述通孔,所述通孔的內壁與所述外螺紋推桿上的外螺紋嚙合,所述外螺紋推桿上、下移動時會帶動所述轉動芯體旋轉;
所述刀架體一端固定于所述轉動芯體上,另一端與所述刀體固定,所述刀體的刀刃能與所述桶底下表面接觸。
優選的,所述桶底為紙質或塑料布桶底。
本實用新型具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案,更加方便;具有結構簡單,維修方便,加工成本低、生產效率高等優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的加料器從下側觀測時的結構示意圖;
圖2是加料器從上方觀測時的結構示意圖;
圖3是中心套筒剖視結構示意圖;
圖4是轉動芯體放大結構示意圖;
圖5是外螺紋推桿結構示意圖;
圖中:1-儲料桶體;2-桶底;3-中心套筒;4-刀架體;5-隔板;6-限位凸臺;7-轉動芯體;8-通孔;9-刀體;10-外螺紋推桿。
具體實施方式
如圖所示,本實用新型提供一種分步加料器,包括儲料通體1、轉動芯體7、外螺紋推桿10、刀架體4和刀體9,儲料桶體1包括桶底2和中心套筒3,桶底2為易切割材料制成,中心套筒3位于儲料桶體1中心且伸出桶底2,儲料桶體1內具有多個隔板5,隔板5繞中心套筒3均布,隔板5將儲料桶體1內的整體空間分割為多個小空腔;
轉動芯體7中心具有貫通其上、下表面的通孔8,中心套筒3內具有上、下限位凸臺,轉動芯體7位于中心套筒3內,上、下限位凸臺將轉動芯體7限位與上、下限位凸臺之間,轉動芯體7與中心套筒3同軸線;
外螺紋推桿10下端伸入中心套筒3內,外螺紋推桿10穿過轉動芯體7上的通孔8,通孔8的內壁與外螺紋推桿10上的外螺紋嚙合,外螺紋推桿10上、下移動時會帶動轉動芯體7旋轉;
刀架體4一端固定于轉動芯體7上,另一端與刀體9固定,刀體9的刀刃能與桶底2下表面接觸。
桶底2為紙質或塑料布桶底。當桶底2為塑料布底時同時還適合液體原料的分步加入。
本實例的工作過程:每個分腔體內放入不同時間段需要加入的物料,將加料器置于反應釜加料口上方,上、下拉動外螺紋推桿10使轉動芯體7帶動刀架體4轉動,使刀體9上的刀刃劃破桶底,劃破區域內的物料掉落至反應釜中,控制刀刃的劃破位置即可實現分步加料。
以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
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