[實用新型]一種谷物蒸汽軋片設備

有效

• 申請號: 201420216769.2
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN203828035U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 張斌;邢子替
• 申請（專利權）人: 山東泗水冠峰糧食機械有限公司
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司 37100
• 代理人: 姜明

技術領域

本實用新型涉及飼料加工設備，具體的說是一種結構簡單、使用方便的谷物蒸汽軋片設備。

背景技術

目前蒸汽軋片主要用于反芻飼料，提高軋片的糊化率，使軋片的容重在320g/L至360g/L為最優，早期工藝為：清理→蒸煮→軋片→烘干→冷卻。

由于現有設備技術無蒸煮前調質，使玉米軋片的糊化度小于50%，而糊化度是評價反芻飼料加工質量的重要指標,直接影響畜禽吸收利用飼料中能最物質的效率,進而影響飼料的轉化效率和畜禽生長狀態，基于此，現提供一種增加調質過程的谷物蒸汽軋片設備，進而提高產品的糊化度。

發明內容

本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種構思巧妙、谷物蒸汽軋片設備。

本實用新型的技術方案是按以下方式實現的，一種谷物蒸汽軋片設備，其結構包括順序連接的清理機構、蒸煮塔、軋片機、烘干箱和打包機，所述清理裝置順序包括磁選器、去石機、著水機、悶糧倉，所述蒸煮塔由柱體、錐體兩部分組成，錐體設置在柱體的底部、軋片機的頂部且該錐體與軋片機的入口相連接。

在上述技術方案的設備中，谷物經過磁選器篩選掉鐵性物質，去石機去除原糧中的石塊，隨后經著水機加濕，使得谷物水分達到18～20%，再經過悶糧倉悶10～12小時，然后進入蒸煮塔蒸煮，使物料蒸煮60分鐘后，由軋片機壓制呈薄片，再進入烘干箱烘干，最后進入打包機打包形成成品，整個過程增加了浸泡過程，提高了谷物的糊化程度，尤其可實現加工鮮糧，蒸煮、烘干過程均勻實現，保證成品質量，上述谷物是指玉米、蕎麥、小麥、大麥、大豆等。

作為優選，所述磁選器前設置有出口高度高于該磁選器入口的提升機一，悶糧倉前設置有出口高度高于該悶糧倉入口的提升機二，蒸煮塔前設置有出口高度高于該蒸煮塔入口的提升機三；上述提升機一順序經過磁選器、去石機和著水機后連接提升機二的入口；所述悶糧倉的出口通過絞龍連接提升機三的入口。通過多個提升機的設置，使得整個清理過程更加順暢的進行，同時有效保證了清理的效果。

進一步的，所述提升機二與悶糧倉之間還設置有緩沖倉；提升機三余蒸煮塔之間設置有暫存倉，該緩沖倉、暫存倉均呈漏斗狀，即緩沖倉、暫存倉的頂部呈柱狀、底部呈錐狀。該緩沖倉、暫存倉的設置能夠有效保證悶糧倉、蒸煮塔受到的撞擊，進而延長其使用壽命，由于緩沖倉、暫存倉的規模較小，更換方便，因而實用性更強，維護更容易且制作成本更低。

作為優選，所述蒸煮塔的高度為9～12米，錐體高度為2米、其頂部直徑為1.2～2米；柱體高度為7～10米且內分成至少四層。該設置是為了能夠保證谷物蒸煮加工的效果，保證成品質量。

作為優選，所述烘干箱呈隧道狀，該烘干箱包括至少四節箱體，第一節箱體安裝在軋片機的下側，最末端箱體的出口連接有冷卻箱，在每節箱體、冷卻箱上均連接有通風管道。該烘干箱采用自然閉風的方式，烘干過程自然進行，有效延長烘干時間，提高效率。

進一步的，所述冷卻箱的出口連接有入口低于該出口的提升機四，該提升機四的出口高于且連接打包機的入口。該提升機四的設置保證了打包機正常運作的流暢性，實用性強。

作為優選，所述提升機四與打包機之間設置有磁選器、成品倉，該磁選器設置在成品倉的入口處，所述成品倉呈漏斗狀，即該成品倉的頂部呈柱狀、底部呈錐狀。該磁選器的設置能夠再一次對產品在加工過程中可能摻入的鐵性物質進行去除，提高產品的質量。

本實用新型與現有技術相比所產生的有益效果是：

本實用新型的一種谷物蒸汽軋片設備具有結構簡單、使用方便、構思巧妙、設計合理等特點，整個谷物過程易于實現且產品的糊化度較高，整體設備易于維護，有效提高經濟效益，節約能源，減少CO2排放，谷物蒸汽軋片效率較高，實用性強，適用范圍廣泛，易于推廣。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖中的標記分別表示：

1、原糧閘門，2、提升機一，3、磁選器，4、去石機，5、著水機，6、提升機二，7、緩沖倉，8、悶糧倉，9、絞龍，10、提升機三，11、暫存倉，12、蒸煮塔，12.1、柱體，12.2、錐體，13、軋片機，14、烘干箱，14.1、箱體，14.2、通風管路，15、冷卻箱，16、提升機四，17、磁選器，18、成品倉，19、打包機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的一種谷物蒸汽軋片設備作以下詳細說明。