[實用新型]一種厚剪張力機

有效

• 申請號: 201420216593.0
• 申請日: 2014-04-30
• 公開（公告）號: CN203903588U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 尹永杰
• 申請（專利權）人: 美鋁（昆山）鋁業有限公司
• 主分類號: B65H23/04
• 分類號: B65H23/04
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 張文

技術領域

本實用新型涉及一種厚剪張力機。

背景技術

目前，張力機包括上下橫梁、上下兩組毛氈，帶材從兩組毛氈當中穿過時，通過兩側油缸驅動上橫梁活動底座，直接將上橫梁壓至下橫梁表面（基準），張力調整通過安裝在張力機上橫梁內的氣囊實現，形成卷取張力。這種方式存在的缺陷是：氣囊由消防水帶制成，耐用性不高，容易出現漏氣，導致卷取過程中表面劃傷、跑偏錯層等質量缺陷，停機維修時間較長，增加了生產成本；氣囊的進氣口在氣囊的兩個端部，操作比較困難。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種厚剪張力機，運行可靠性較高，操作比較方便。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種厚剪張力機，包括上橫梁、氣囊，

所述上橫梁的底部開設有氣囊槽，所述上橫梁的頂部的中間段開設有窗口，

所述氣囊設置于氣囊槽內，所述氣囊的長度方向與上橫梁的長度方向一致，所述氣囊的頂部的中間段設有氣嘴，所述氣囊的兩個端部的頂壁、底壁分別緊密貼合，

所述厚剪張力機還包括快速接頭、連接氣管，所述氣嘴通過快速接頭連接于連接氣管的一端，所述連接氣管的另一端穿過窗口并連接于外部氣源；

所述氣囊有兩個，所述兩個氣囊平行設置于氣囊槽內。

進一步地，本實用新型還包括壓塊一、螺栓一、螺栓二、壓塊二、調整墊，所述壓塊一通過螺栓一固定連接于上橫梁，所述壓塊一由豎塊和橫塊組成并呈“L型”，所述豎塊的頂面抵于氣囊槽的頂壁，所述豎塊的底面抵于氣囊槽的底壁，所述橫塊的頂面與氣囊槽的頂壁之間留有預定間隙，所述橫塊的底面抵于氣囊槽的底壁，所述壓塊二通過螺栓二固定于橫塊上，所述螺栓二豎直設置并穿過氣囊的端部將其固定于壓塊二內，所述螺栓二的頂面與壓塊二的頂面位于同一平面，所述調整墊的底面抵于壓塊二的頂面并覆蓋整個壓塊二，所述調整墊的頂面抵于氣囊槽的頂壁。

優選地，本實用新型所述氣囊由帶有強力纖維層的橡膠制成。

優選地，本實用新型所述氣囊能承受的最大氣壓為1.0mpa。

優選地，本實用新型所述窗口呈長方形，所述窗口的長度為200~250mm，所述窗口的寬度為160~180mm，所述窗口的長度方向與上橫梁的長度方向一致。

由上可見，與現有技術相比，本實用新型技術有如下有益效果：

用帶有強力纖維層的橡膠取代原有的消防水帶制作氣囊，耐用性較高，不會漏氣，提高了運行可靠性（實際操作表明由原來的60%提高為99%），有效減少了因為漏氣而導致的質量缺陷以及停機維修時間，降低了生產成本；進氣口設置在氣囊的中間部分，操作比較方便。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中A處放大圖；

圖3為本實用新型實施例的側剖圖；

圖4為本實用新型實施例中上橫梁的俯視圖。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1至圖4所示為本實用新型所述的一種厚剪張力機的實施例，包括上橫梁7、氣囊4，上橫梁7的底部開設有氣囊槽，上橫梁7的頂部的中間段開設有窗口71，氣囊4設置于氣囊槽內，氣囊4的長度方向與上橫梁7的長度方向一致，氣囊4的頂部的中間段設有氣嘴41，氣囊4的兩個端部的頂壁、底壁分別緊密貼合，本實施例還包括快速接頭6、連接氣管5，氣嘴41通過快速接頭6連接于連接氣管5的一端，連接氣管5的另一端穿過窗口71并連接于外部氣源；氣囊4有兩個，兩個氣囊4平行設置于氣囊槽內。

進一步地，本實施例還包括壓塊一1、螺栓一2、螺栓二9、壓塊二8、調整墊3，壓塊一1通過螺栓一2固定連接于上橫梁7，壓塊一1由豎塊和橫塊組成并呈“L型”，豎塊的頂面抵于氣囊槽的頂壁，豎塊的底面抵于氣囊槽的底壁，橫塊的頂面與氣囊槽的頂壁之間留有預定間隙，橫塊的底面抵于氣囊槽的底壁，壓塊二8通過螺栓二9固定于橫塊上，螺栓二9豎直設置并穿過氣囊4的端部將其固定于壓塊二8內，螺栓二9的頂面與壓塊二8的頂面位于同一平面，調整墊3的底面抵于壓塊二8的頂面并覆蓋整個壓塊二8，調整墊3的頂面抵于氣囊槽的頂壁。壓塊一1、螺栓一2、螺栓二9、壓塊二8、調整墊3可保證氣囊4不會漏氣，進一步提高可靠性。