[實用新型]一種光氣合成尾氣吸收處理裝置

有效

• 申請號: 201420216447.8
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN203829895U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 王琨;許朝陽
• 申請（專利權）人: 安徽省化工設計院
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/86;B01D53/78;B01D53/68
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種光氣合成尾氣吸收處理裝置，具體涉及一種由降膜塔、催化塔、堿塔串聯形成的光氣合成尾氣吸收處理裝置。

背景技術

現有光氣合成生產技術中，尾氣的吸收處理過程中，通常采用單個空塔、降膜塔或填料塔等設備來進行，但這幾種光氣合成尾氣吸收塔均存在不足之處，主要有以下幾點：1、空塔在吸收尾氣過程中產生的熱量大，降溫效果差；2、降膜塔在吸收尾氣過程中吸收量小，存在尾氣處理不徹底，殘存量較多；3、填料塔在尾氣吸收過程中易被塔釜液體中的塵粒及懸浮物堵塞，使塔阻力上升，維護費用增大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術存在的不足，提供一種降溫效率高、溫差影響吸收小、吸收效效果好的光氣合成尾氣吸收處理裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

一種光氣合成尾氣吸收處理裝置，包括依次串聯的降膜塔、催化塔、堿塔，所述降膜塔的第一塔頂氣體出口通過管道連接催化塔的第二塔釜尾氣入口，所述催化塔的第二塔頂氣體出口通過管道連接第三塔釜尾氣入口。

所述降膜塔由自下而上依次設有的塔釜貯液區、填料洗滌區和第一塔頂氣液分離區構成；所述塔釜貯液區包括在降膜塔貯液區的側壁上設有的第一塔釜液體出口、第一塔釜尾氣入口、第一塔釜側部液位測量裝置；所述填料洗滌區為自下而上依次設置有的二級填料段、第一液體再分布器、第一循環吸收液體入口、一級填料段、第一液體分布器、第二循環吸收液體入口；所述第一塔頂氣液分離區的上部設有第一除沫器，側壁設有測溫口，頂端設有第一塔頂氣體出口。

所述催化塔由自下而上依次設有的催化劑貯液區、催化劑破壞區和第二塔頂氣液分離區構成；所述催化劑貯液區包括在催化塔貯液區上設有的第二塔釜液體出口、第二塔釜尾氣入口、第二塔釜側部液位測量裝置；所述催化劑破壞區自下而上依次設置有二級催化劑段、第二液體再分布器、一級催化劑段、第二液體分布器、第三循環吸收液入口、塔板層、補水入口；所述第二塔頂氣液分離區設有第二除沫器、第二塔頂氣體出口。

所述堿塔由自下而上依次設有堿液貯液區、堿液破壞區和第三塔頂氣液分離區；所述堿液貯液區包括設在堿洗貯液區上的第三塔釜液體出口、第三塔釜尾氣入口、第三塔釜側部液位測量裝置；所述堿液破壞區自下而上依次設置有填料段、第三液體再分布器、填料段、噴淋層、第四循環吸收液體入口；所述第三塔頂氣液分離區設有第三除沫器、第三塔頂氣體出口。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型通過降膜塔能將尾氣的酸氣充分吸收轉移至鹽酸吸收液中，通過催化塔提高了吸收效率，通過堿塔保證尾氣的徹底處理，同時本實用新型降低了維護費用，降低了運行費用；

2、本實用新型通過三塔串聯能有效處理尾氣，使得處理后的尾氣中殘余有毒氣體含量明顯低于國家規范允許的排放濃度，尾氣處理效果較好，能夠達標排放。

附圖說明

為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1-降膜塔,2-催化塔,3-堿塔,4-降膜塔貯液區,5-第一塔釜液體出口,6-第一塔釜尾氣入口,7-第一塔釜側部液位測量裝置,8-二級填料段,9-第一液體再分布器,10-第一循環吸收液體入口,11-一級填料段,12-第一液體分布器,13-第二循環吸收液體入口,14-第一除沫器,15-測溫口,16-第一塔頂氣體出口，17-催化塔貯液區,18-第二塔釜液體出口,19-第二塔釜尾氣入口,20-第二塔釜側部液位測量裝置,21-二級催化劑段,22-第二液體再分布器,23-第三循環吸收液體入口,24-一級催化劑段,25-第二液體分布器,26-塔板層,27-補水入口,28-第二除沫器,29-第二塔頂氣體出口，30-堿洗貯液區,31-第三塔釜液體出口,32-第三塔釜尾氣入口,33-第三塔釜側部液位測量裝置,34-催化劑段,35-第三液體再分布器,36-填料段,37-噴淋層,38-第四循環吸收液體入口,39-第三除沫器,40-第三塔頂氣體出口。

具體實施方式

本實用新型通過將降膜塔—催化塔—堿塔串聯形成光氣合成尾氣吸收處理裝置，本具體實施方式中也可以利用鹽酸降膜吸收塔、SN7501催化劑破壞塔和堿洗破壞塔來分別作為降膜塔1、催化塔2、堿塔3。