[實用新型]陶瓷化硅橡膠變頻電纜

有效

• 申請號: 201420216374.2
• 申請日: 2014-04-29
• 公開（公告）號: CN203966654U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 高登攀;馮保磊;趙樹磊;王敏;韓惠福;朱崤;李兵;葉松林;朱玉萍
• 申請（專利權）人: 安徽新亞特電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B9/02
• 分類號: H01B9/02;H01B5/08;H01B7/29;H01B7/295
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生;胡東升

技術領域：

本實用新型涉及一種陶瓷化硅橡膠變頻電纜，屬于電力電纜技術領域。

背景技術：

電線電纜是指用于電力、通信及相關傳輸用途的材料，在不同使用情況下對其各方面的性能要求不同，其中，變頻電纜對電纜抗干擾性能要求較高，需避免受外界電磁信號的干擾，另外，對處于不同環境下運行的變頻電纜又有一些特殊的要求，如高溫環境下需具備更高的耐高溫性，而著火環境下需具備更高的耐火性和阻燃性等，但現有的變頻電纜尚不能達到很好的耐火性，目前，國內外大多數采用的是氧化鎂礦物防火絕緣和云母帶纏繞來達到耐火要求，但由于氧化鎂防火絕緣電纜的外護層有特殊的要求，在實際應用方面受到一定程度的限制，而云母帶纏繞的耐火材料，由于工藝的限制，往往易造成搭接縫處出現缺陷，火燒云母帶發脆，容易脫落，也造成耐火效果差，難以達到理想的效果。因此如果電纜處在周圍環境著火的情況下，由于沒有一定的耐火性能會造成了人力或物力方面的損失。

發明內容：

為克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種具有耐高溫性、耐火性及阻燃型，環保性好的變頻電纜。此電纜可廣泛用于對屏蔽性能要求嚴格且耐火性能要求較高的動力線路及輸配電線路。

本實用新型解決技術問題采用如下技術方案：

陶瓷化硅橡膠變頻電纜，由絞合鍍錫銅導體和擠包于所述銅導體外層的硅橡膠絕緣層構成絕緣線芯，多根所述絕緣線芯絞合構成纜芯，纜芯間隙設有阻燃填充繩，纜芯外依次繞包有無鹵玻纖帶繞包層、擠包有內護層，所述內護層外設有屏蔽層，屏蔽層外部采用無鹵玻纖帶包扎有繞包層，在所述繞包層外依次設有隔離套、鍍鋅鋼帶鎧裝層，電纜的最外層擠包有外護套。

所述絕緣層、內護層和隔離套采用陶瓷化硅橡膠絕緣擠包。

所述導體為第五類鍍錫銅導體。

所述外護套采用熱固性無鹵低煙阻燃聚烯烴護套。

所述屏蔽層采用銅絲疏繞銅帶間隙繞包結構。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在：

1、本實用新型電纜導體采用絞合鍍錫銅導體結構，大大提高了電纜的抗腐蝕性能，同時確保電纜在運行過程中保持優異的電氣性能。

2、本實用新型電纜采用陶瓷化硅橡膠作為絕緣層、內護層和隔離套，具有非常好的防火、耐火、阻燃、低煙、無毒的性能，同時其燃燒后的殘余物為陶瓷狀硬殼，硬殼在火災(650-1300℃)環境下不熔融，不滴落，保障了在火災的情況下線路暢通，起到堅固的保護作用。

3、本實用新型電纜中采用熱固性無鹵低煙阻燃聚烯烴外護套是一種具有優異的阻燃、無鹵、無鉛、無氟、無堿、無石棉等環保特性，完全滿足阻燃變頻電纜的使用要求。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中標號：1導體，2絕緣層，3填充繩，4玻纖帶繞包層，5內護層，6屏蔽層，7繞包層，8隔離套，9鎧裝層，10外護套。

以下通過具體實施方式，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式：

實施例：結合圖1，本實施例的陶瓷化硅橡膠變頻電纜，由絞合鍍錫銅導體1和擠包于銅導體外層的硅橡膠絕緣層2構成絕緣線芯，多根絕緣線芯絞合構成纜芯，纜芯間隙設有阻燃填充繩3，纜芯外依次繞包有無鹵玻纖帶繞包層4、擠包有內護層5，內護層5外設有屏蔽層6，屏蔽層外部采用無鹵玻纖帶包扎有繞包層7，在繞包層7外依次設有隔離套8、鍍鋅鋼帶鎧裝層9，電纜的最外層擠包有外護套10。

具體實施中，相應的結構設置和材料選擇分別為：

導體1是采用無氧鍍錫銅絲絞制而成，導體層表面光潔、無毛刺、無錫層刮傷；

絕緣層2是采用耐高溫陶瓷化防火硅橡膠，采用硫化工藝；

填充采用高溫阻燃填充繩3，填充圓整；

玻纖帶繞包層4采用無鹵玻璃纖維帶重疊繞包在纜芯外面；

內護層5采用耐高溫陶瓷化防火硅橡膠，采用硫化工藝；

屏蔽層6采用銅絲疏繞銅帶間隙繞包結構；

繞包層7使用無鹵玻璃纖維帶重疊繞包；

隔離套8采用耐高溫陶瓷化防火硅橡膠，采用硫化工藝；

鎧裝層9采用鍍鋅鋼帶鎧裝；

外護套10采用擠包熱固性無鹵低煙阻燃耐泥漿聚烯烴。